压合工序培训教程.doc

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1、优选压合工序培训教程修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0///更多免费资料下载请进:bbs.55top.好好学习社区16/16优选批准:审核:编制:压合工序培训教程压合工艺大致分为:叠板、压合(分冷压、热压两种)两大部分,构成压合工序。它是FPC生产过程中很重要的一个工序。第一章培训程序1.0目的:对生产部员工的培训内容及培训程序作出具体规定,以确保对所从事生产的工作人员都在上岗前接受适当培训,并达到要求。2.0X围:典邦公司生产部所有员工(不含管理人员,但包括组长)。3.0内容:3.1新

2、进公司员工的培训。3.1.1培训内容:a、公司简介、员工手册及厂纪厂规(人事部负责);b、安全教育(生产部负责);c、产品简介及工艺流程(班长负责);d、岗位要求及操作规程(各工序自备教材,班长、组长负责)。3.1.2培训过程及考核方式:16/16优选新员工第一天由人事部培训3.1.1中a项,之后进行b、c、d项培训岗位实际操作,培训结束即进行考核(分为理论考核/操作考核),理论考核为笔试,操作考核为现场操作。对于考试合格者,发出上岗合格证,人事部记录备案,考试不合格者,部门提供相关资料将此员工退回人事部处理。上岗证经过塑,置于员工工作的工位处

3、。3.1.3新员工上岗前不满1个月,不允许调换岗位、工序。特殊情况,需报部门主管级以上人员批准方可,但也需接受新岗位前培训。3.2在岗员工培训:3.2.1培训内容:a、培训内容:新产品工艺培训;b、新设备使用培训;c、岗位要求及操作规程;d、其它培训(现场管理、品质标准等培训);3.2.2培训过程:以上培训需由班长先作出培训计划(按上述培训内容),必要时组织并联络其它部门相关人员进行。3.2.3考核方式:所有培训(有培训计划)均需进行考核,考试分理论及操作(理论为笔试、操作为现场考核),由培训者统一出试题,对培训不合格者再进行培训。对连续二次培

4、训不合格者作停薪、停职培训,并取消上岗资格。3.3转岗培训:所有员工在换岗位、工序、晋升/降级的或离开工序岗位超过3个月,均被视为该工序新员工,此等员工均需在规定的时间内通过新工序上岗前的相关要求培训。16/16优选附录:《上岗证》第一章工艺简介第一节叠板1.0目的:将贴好加强板待压的产品与硅橡胶、离型膜、钢板、层压垫等辅料依工艺要求叠放在一起以便于压合作业。2.0物料与设备待压的产品、硅橡胶、离型膜、钢板、层压垫、手套、无硅手指套等。3.0工艺流程摆放托板硅橡胶离型膜产品离型膜硅橡胶钢板1钢板2第二节压合1.0目的:通过加温、加压使加强材料(

5、如PI、F-R4、硅钢片、不锈钢片、粘合剂、PET等)与FPC产品粘合在一起,以满足客户安装的要求。2.0物料与设备LCP-40油压机(1台)、THD71-40油压机(4台)、VFPC1-8V快速压机(1台)、待压的产品、硅橡胶、离型膜、钢板、层压垫、手套、无硅手指套等。3.0工艺流程开机选择程序、设定压合参数升温叠板放板压合取板将产品放至周转盒4.0名词解释选择程序、设定压合参数——按产品的工艺条件选择相应的压合程序(1P—5P)及相应的温度、时间;16/16优选升温——将机器的上下模升至产品压合所需的温度;放板——将叠好的板放入压机的下模工

6、作台上;取板——将压好的产品从压机的上下模之间取出放到工作台上;第三章操作规X本章主要讲述如何操作才能生产出合格的产品,防止品质异常的发生从而达到满足客户的要求,并把现场作业动作统一。所有员工都必须遵守。第一节压合作业方法一、作业目的防止产品在叠合过程中产生打折、污染等不良。二、准备作业3.1检查电源线有无老化、破损,其它配件是否缺损;3.2检查光电安全开关是否正常;3.3检查急停开关工作是否正常;3.4检查压力设定值是否小于180KG/cm2;3.5检查油位是否正常;3.6清洁工作台面、硅橡胶、钢板、离型膜等;3.7操作台必须戴隔热手套以防止

7、烫伤。三、压合操作方法及步骤1.0LCP-40液压机1.1上班开机前先对设备进行点检(依照《设备保养点检表》);1.2用酒精和无尘纸清洁硅橡胶、钢板、工作台面等,要求其表面无灰尘、杂质和胶等异物;1.3将一X平整干净的层压垫(大小与压机工作台一致)整齐的放在压机的下工作台上。16/16优选1.4电源电闸开关拨至“合”处再按压机的电源按钮至“ON”处(按钮指示灯亮表示电源接通);1.5产品《作业指示流转卡》或《技术通知书》选择程序、设定温度和时间等。1.5.1度设定为作业文件规定的参数值;1.5.2将“自动手动”旋钮指向“自动”档,再旋转左边的“

8、压力调节”钮,使压力调节钮上的刻度值与要求设定值一致,然后双手按下控制面板按钮,降下上工作台,查看压力表的压力是否正确,如不正确,则左右微调“压力调节

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