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《数控电火花EDM刻伤机.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、个人收集整理勿做商业用途ＥDM数控刻伤技术ＥＤＭ数控刻伤专用于在钢管内外壁及各种钢材内外表面制作标准伤，以电火花方式进行加工,可完成纵向、横向和斜向标准伤的制作。设备选用优质进口部件,利用现代先进的数字控制及伺服技术，制伤过程全自动完成，加工精度高,速度快，操作简便，性能处于国内外领先水平。ＥＤM数控刻伤机设计为小型移动式,包括EＤＭ控制器、电源系统、刻伤运动机构、冷却循环系统、控制线、电源线、不锈钢推车、常用工具等。主要参数（1）刻内伤样管内径:φ≥６０mm（2)刻外伤样管直径：任意(3）刻伤深度:0-6mm（4）人工槽宽度：０.2－1.5mｍ(５)人工槽长度:１－50mｍ(6）数控步进值:
2、1µｍ(７）刻伤方向:任意(8)刻伤速度：50mm长×1mm宽×１mm深线槽约10分钟(9)刻伤深度精度:深度值±5%(1０)内伤离管端距离:φ<４00ｍm:０-450mmφ≥400mｍ:任意位置（11)重量：11０Kg(含推车）另外，EDM数控刻伤也可设计为手提便携式,专用于制作人工槽。包括刻伤机主机、运动机构和冷却循环系统等三部分,设备集成度高，更加便于携带和移动。主要参数(1)刻内伤样管内径:φ≥6０mm可选配φ25－φ60ｍm刻内伤配件（２）刻外伤样管直径:任意(３)刻伤深度:0-６ｍm个人收集整理勿做商业用途(４）人工槽宽度:0.2-1．5mm（５）人工槽长度：１-５0mm（6)数控
3、步进值:1µm(７）刻伤方向:任意（8)刻伤速度：５0ｍm长×1ｍｍ宽×1mm深线槽约５分钟(9）刻伤深度精度：深度值±4%（10）内伤离管端距离:２5mm≤φ＜60ｍm:0-300ｍm60mm≤φ<400mｍ：0-450mmφ≥4００ｍｍ:任意位置（11）重量:４0KｇEDＭ数控刻伤更可设计机床形式，配置精密操作控制台,操作台采用整体床身结构设计，主工作台面为整面精密加工平面叠加模块,设置高精度轴向、横向和垂直滚珠导轨机构，精密数控运动机构可在Ｘ、Y、Ｚ三个方向上移动,能实现小内径精密钢管和各种特殊钢管（棒)材制作高精度内外伤的需要。主要参数(1)刻内伤样管内径:φ≥１0ｍm（2)刻外伤样管
4、直径：φ≤2０0ｍm(3)刻伤深度:0-４ｍm(4)人工槽宽度：0.0５-１mm (5)人工槽长度：1－50mm(6）数控步进值：1µm（７）刻伤方向：纵向、横向（8）刻伤速度:５0mm长×１mm宽×１mm深人工槽约１0分钟（9）刻伤深度精度：深度值±3％（1０)内伤离管端距离:１0mm≤φ＜4０ｍm：0-20０ｍm40mm≤φ＜2０0mm：０-400 mm(1１)重量: 1500Kg个人收集整理勿做商业用途EDＭ数控点火花加工设计为成型加工时刻制作成刻疤机。专用于制作测厚及分层缺陷样管，精密运动机构整体放入钢管内（φ≥95ｍm),可在钢管内壁加工制作标准矩形凹块及平底孔等。增强型特增加制作人
5、工槽功能,可在钢管内外壁完成纵向、横向和斜向人工槽的制作。主要参数(１）刻内伤样管内径：φ≥95mｍ（2）刻伤深度：0－8mm(3）数控步进值:1µm(４)人工伤形状：矩形凹块:12.5mm×12.５mm 、２５mm×2５mm、2５mm×５0mm等平底孔： Φ6ｍm、Φ8ｍm等人工槽(增强型）：宽0.2-1.5mm，长1-５0mm,方向任意（5)人工伤离管端距离:任意位置（６)重量：４5Kg下图是小型化得设计。运行机构超小型化，精密度高，能整体放入内径φ５0mm以上钢管内,可在钢管内外壁完成纵向、横向和斜向人工槽的制作,以及平底孔、矩形凹块的制作。主要参数（１)刻内伤样管内径：φ≥5０ ｍｍ个
6、人收集整理勿做商业用途(2）刻外伤样管直径:任意（3）刻伤深度：０-6mm(4）人工伤形状:人工槽: 宽０.2-1.5mm,长1－50mｍ,方向任意矩形凹块：12．5mm×１２.５mm 、25mｍ×2５mm、25mm×50mm等平底孔：Φ６mm、Φ8mm等（5)数控步进值:1µm(6)刻伤速度:50mm长×1mm宽×１mm深人工槽≤8分钟（7)人工槽深度精度:深度值±4%（８）内伤离管端距离：任意位置(9)重量:45Kg特点(1)广泛应用于无缝钢管、焊管及精密特殊钢管制作各类标准人工伤。(2)制作标准伤精度高，优于APＩ标准。(3）可方便地在钢管内表面和外表面制伤，人工槽的形状为矩形槽。(4
7、）满足钢管任意方向制伤要求,刻伤深度一致。（５)设备安全性高，低电压加工,确保操作人员安全。（6）采用数字程序控制,设备操作简单，制伤过程全自动化。（７）设备分为便携式、小型移动式和台式，满足各种场所需要。（8)设备可靠性高，工作性能稳定。用
