高炉强化冶炼.ppt

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1、高炉炼铁工艺本章内容提要1高炉炼铁生产的原则2高炉操作制度3高炉强化冶炼的技术措施优质、低耗、高产、长寿、高效益高炉炼铁生产的原则各类因素之间关系的分析1)产量和消耗之间的关系2)效益与产量、消耗之间的关系3)产量与高炉寿命、效益之间的关系4)产量与质量之间的关系产量和消耗之间的关系ηv(t铁/m3·d)＝I(t焦/m3·d)/K(t焦/t铁)高炉有效容积利用系数＝冶炼强度/焦比为了使高炉产量↑有4种途径：☆I不变，K↓☆K不变，I↑☆随I↑，K有所↓☆随I↑，K有所↑(一般不采用)对一个实际高炉

2、而言存在与最低焦比相适宜的冶炼强度I适ηv＝I/K冶炼强度和焦比之间的关系I焦比产量I适焦比产量ImaxII适时：煤气流速过大冶炼强度和焦比的关系分析炉况恶化→焦比↑中心过吹或管道行程△P↑I适是随冶炼条件的改善不断增大的适宜的冶炼强度焦比12345冶炼条件改善适宜冶炼强度和焦比的关系各类因素之间关系的分析1)产量和消耗之间的关系2)效益与产量、消耗之间的关系3)产量与高炉寿命、效益之间的关系4)产量与质

3、量之间的关系企业最大效益的获取效益与产量、消耗之间的关系盈利性A生铁成本出厂价C成本S盈利性A＝P(C－S)盈利亏损P0P产量→生铁最低成本在P0产量下获得企业最大效益在P（>P0）时获得原因P>P0，而市场正是生铁供不应求时，单位成本在P>P0附近，升高幅度很小；单位生铁利润（C－S）减少的幅度小于产量（P）增加的幅度；A＝P（C－S）仍可达到最大。各类因素之间关系的分析1)产量和消耗之间的关系2)效益与产量、消耗之间的关系3)产量与高炉寿命、效益之间的关系4)产量与质量之间的关系产量与高炉寿命

4、、效益之间的关系产量↑↑，意味着冶炼强度I↑↑高炉设备的寿命↓→修理费用↑→效益↓故提高一代高炉寿命是很重要的改进高炉冷却设备和采取先进的冷却技术采用钒钛炉渣护炉技术采用高质量炉衬(碳砖、碳化硅砖等)提高高炉的操作水平提高高炉寿命的对策各类因素之间关系的分析1)产量和消耗之间的关系2)效益与产量、消耗之间的关系3)产量与高炉寿命、效益之间的关系4)产量与质量之间的关系产量与质量之间的关系铁水质量的主要指标铁水含硫铁水温度I过高时，炉料停留时间↓脱硫反应能力↓加热不充分[S]↑T铁↓6.2高炉操作制

5、度高炉四大操作制度装料制度送风制度造渣制度热制度装料制度炉料装入炉内方式的总称；不同炉料对煤气流的阻力有差异；炉料在高炉横截面上的分布状况影响煤气流的分布；煤气流分布直接影响矿石的下降、还原、软化熔融等。散料堆中的粒度分布情况炉料性质对布料的影响（A）炉料的粒度（不同粒度的混合料）大块炉料易于滚落到堆角由于堆角处料层薄，相对透气性好；小块炉料则多集中在堆尖由于堆尖处料层厚，相对透气性差。高炉炉顶装料设备料车－－钟式P·W－－无钟式影响炉顶装料状况的因素可变因素布料器工作参数料线高度料批大小装料顺序

6、固定因素a、布料设备参数1、布料器形式2、炉喉高度和直径3、大钟与炉喉间隙4、大钟倾角及速度5、无钟炉顶参数b、炉料特性堆比重,堆角,粒度,外形装料制度控制炉内煤气流分布又称为:上部调剂或上部调节炉料装入炉内方式的总称可变因素(l)料线的定义钟式炉顶－大钟在开启位置时的下沿至料面的垂直距离无钟炉顶－旋转溜槽在最小夹角时其出口至料面的垂直距离料线高低对布料的影响图示在碰撞点以上（炉况正常）料线愈高，炉料堆尖离炉墙愈远发展边缘气流，抑制中心气流在碰撞点以下（炉况失常）炉料先与炉墙碰撞，布料混乱正常情况

7、下高料线压制中心气流；低料线压制边缘气流。料线对布料的影响(2)炉料批重定义炉料是分批加入高炉的。每批矿石的重量称为矿石批重；每批焦炭的重量称为焦炭批重。炉料批重对布料的影响图示炉料批重对布料的影响矿石比焦炭的堆角大，当边缘堆到一定程度后，才能滑向中心；批重越大，滑向中心的矿石越多，边缘气流发展；大批重时，炉料分布较均匀，煤气利用率提高；批重过大时，煤气量波动大，不利于顺行；一般情况下大矿批压中心；小矿批压边缘。(3)装料顺序定义炉料中矿石和焦炭装入高炉内的先后次序称为装料顺序一般而言先入炉的料首

8、先在炉墙边沿较多堆积到一定程度后才回滚向中心装料顺序对布料的影响图示装料顺序对布料的影响正装－先装矿石，后装焦炭；倒装－先装焦炭，后装矿石；同装－矿石和焦炭一起装入炉内；分装－矿石和焦炭分别装入炉内。←←←中心气流发展正同装，正分装，倒分装，倒同装边缘气流发展→→→矿石粒度对布料的影响大块矿更加重中心小块矿更加重边缘6.2高炉操作制度高炉四大操作制度装料制度送风制度造渣制度热制度◎通过风口向炉内鼓风的各种控制参数的总称.◎包括：风温、风量含氧量、风压、风口直径、喷吹量等参数.◎影响