最新12热油泵解析课件ppt.ppt

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1、12热油泵解析离心泵的工作原理离心力就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心，离心泵内的液体是通过离心力的作用获得能量的。当液体由叶轮中心甩向外周时，吸入室内形成了低压，这样使被输送液体的液面和吸入室之间形成了一个压差，在该压差的作用下液体经吸入管源源不断地进入泵内，又源源不断地排出泵外。热油泵热油泵如何预热1、凡热油用泵，平时均需处于热备用状态。即由泵出口预热管进油，通过泵体后由入口预热管排出。切换泵时，随时可以启动。2、如果备用泵要进行检修则不预热，需要把泵体内液体排净或扫空，泄压至零。检修完毕，及时转入热备用

2、状态。预热完毕，联系维修调同心。3、处于预热的泵填料箱（大盖）冷却水套一定要通入冷却水，以免高温损坏零件、填料或造成泄漏。切断阀预热阀热油泵如何预热4、为使备用泵预热时不发生运转泵抽空，就要关闭出口阀，打开入口阀，把排凝打开，排出空气后再关上（要有人监视，防止热油流出发生事故）。再打开出口阀3~4扣进行预热（如有预热管则用预热管）。5、在预热中，每隔15~20min盘车180°，防止轴预热温度不均匀而造成弯曲。预热时油量不要过大，以防叶轮反转。热油泵如何预热6、在预热时，如运转泵抽空，应停止预热，先制止抽空后方可预热。7、预热温度·应逐渐上升，一般每小时升温50℃，特

3、殊情况例外。也可拉蒸汽带在泵外部进行辅助预热，以加快预热速度。备用泵预热要注意哪些?⑴预热流程要正确，预热阀不要开得过大，以防止泵反转；⑵预热速度不要过快，以50℃每小时为宜；⑶预热时要盘车，一般30-40分钟盘车一次；⑷轴承、泵座、密封端面的冷却水要打开，保护轴承和轴封。热油泵预热快有什么害处？1、对泵的使用寿命有较大影响2、对泵的零件预热不均匀，造成损坏或失灵。3、端面密封漏，法兰、大盖漏几种油品自燃点柴油：轻柴350-380℃重柴300-330℃；油浆：230℃；常渣：300℃；减渣：250℃为什么不能用冷油泵打热油？1、冷、热油泵零件的材质不一样。如冷油泵泵体

4、、叶轮是铸铁的，而热油泵是铸钢或合金钢。铸铁零件不能在高温下工作。2、冷油泵口环间隙小，热油泵由于膨胀的缘故，口环间隙大。若用冷油泵打热油，在高温下，口环间隙变大，叶轮和泵壳易产生磨损。3、热油泵可以上下左右自由膨胀。若用冷油泵打热油，由于膨胀不均匀，泵轴中心就会抬高，和电机轴不同心，会造成运转中的振动、杂音、磨损。4、热油泵的轴封比较复杂而且还要打封油。如用冷油泵打热油，密封装置损坏，热油流出，易发生火灾。热油泵机械密封失效的主要型式或原因？热油泵机械密封失效的主要形式表现为：密封端面磨损，当动环为碳化钨，静环为石墨时，在静环表面出现环状沟纹；当动环用碳化钨并热装在

5、不锈钢环座上时，会出现碳化钨环松脱的现象，在动环与轴之间结水垢，动环不能浮动；动环密封圈磨损或翻边；静环离位等。其主要原因是温度，高温使密封端面内介质汽化，高温使石墨环性能下降，高温使冷却水结垢，高温使热装的碳化钨环松脱；由于温度高，热油泵容易抽空，使静环离位，动环密封圈产生翻边等缺陷。如有机械杂质在时，也会加剧密封面的磨损。热油泵日常维护1、工艺管理和操作人员要严格遵守工艺纪律，严格按照工艺卡片认真操作。平稳调节工艺参数，避免油泵发生汽蚀现象。尽量保证泵的流量，尽量避免用泵出口阀进行节流。2、高温油泵在运行过程中要做好防火措施，预热速度不得超过50℃/小时。3、操作

6、人员、维修保运人员、设备管理人员要严格按照规定保质保量进行巡检，，严禁敷衍了事。4、操作人员巡检要配备对讲机，维修保运人员、设备管理人员、工程设备部专职人员配备测温仪、测振仪定期对油泵的振动、温度以及轴承的运行状况进行分析，对出现的异常情况要及时采取应对措施。5、现场巡检测振测温要求：⑴装置运行班组每小时巡检1次，并做好记录；⑵装置设备员对装置高温油泵每天1次，测量轴承座振动和温度，并做好记录；⑶检修单位每天对运行机泵测振、测温1次，并作好记录。热油泵的检修工作1.维护检修2.停产抢修3.热油泵的全面检修：同轴度，零件检测，磨损、腐蚀、变形，检查修理密封部位，更换密封

7、填料热油泵维修标准1、热油泵温度标准：滚珠轴承的轴承箱表面温度≤70℃，滑动轴承的轴承箱表面温度≤65℃。电机用滚动轴承轴不大于85℃（个别设备，在其说明书中对轴承有特殊要求的以说明书的要求为准）2、机械密封泄漏标准:轻质油不超过10滴/分钟;重质油不超过5滴/分钟;采用双封结构的液态烃、易燃易爆及有毒有害介质的泵应无泄漏。3、热油泵检修时必须对密封、轴承质量进行确认;轴承装拆必须使用专用工具，严禁直接敲击。4、各装置热油泵出现故障时报修单位需在维修作业单上注明是高温油泵，以备维修单位加强维修程序。5、装置要对热油泵泄漏着火编制应急预案，明确火灾发生