关于箱型梁、柱的焊接.ppt

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1、关于箱型梁、柱的焊接工艺——双环油改煤项目钢结构工程Copyright1996-98©DaleCarnegie&Associates,Inc.赵小兵十五冶三公司金属结构厂摘要利用箱型梁生产线提高湖北双环箱型梁、柱的焊接质量，主要介绍埋弧自动焊、CO2气体保护焊、熔嘴电渣焊在湖北双环钢结构工程中的应用以及焊接变形的控制措施。关键词：埋弧自动焊CO2气体保护焊熔嘴电渣焊以及箱型梁柱的焊接工艺以及焊接变形的控制措施工程概况湖北双环油改煤工程有21根主体钢柱全部为箱型柱，箱型柱的断面分别为箱450*450*25、箱60

2、0*600*25、箱700*700*28、箱800*800*32。本工程的主要材料均为Q235B和Q345B的两种主要的钢材。46.250的箱型梁的规格为箱1600*600*36，材质为Q345B。湖北双环箱型梁、柱的制作总重量为1200多吨。本工程的焊缝质量要求高，焊接技术要求高，箱型梁、柱的四条主焊缝全部为一级焊缝，箱型梁、柱的内隔板焊缝全部为二级焊缝。工程特点箱型梁、柱其特殊的箱型截面较传统的H型钢截面具有更高的受力特征及其更小的用钢量。箱型结构的结构复杂，制作难度大。随着现代化箱型梁设备的引进，箱型梁的

3、相关制作、吊装、焊接等技术难题的不断完善。箱型梁、柱的制作和焊接质量得到进一步的提高。熔嘴电渣焊技术攻关取得成功。焊接变形得到有效的控制。金属结构厂在40天时间内完成了1200多吨箱型梁、柱的制作任务，标志着十五冶三公司金属结构厂在箱型梁的制作领域取得了重大的突破。工程特点①为了保证焊接质量和有效控制焊接变形措施，本工程通过近30项工艺评定，通过大量的焊接实践选取了最佳的工艺参数和合理的焊接顺序，建立和制定30项工艺评定和焊接工艺指导文件。完善是电渣焊的工艺评定和栓钉焊接的工艺评定。②为了减少焊接热影响区、减少

4、焊接变形和提高焊接的工作效率，CO2气体保护焊接方法在本工程中得到了广泛的应用。工程特点③本工程引进了现代化的箱型梁生产线，由于箱型梁生产线的引进，箱型结构的隔板的组立和焊接质量得到进一步的提高，由于引进台美国进口的林肯电渣焊机的使用。熔嘴电渣焊的质量得到了进一步的保证。箱型梁、柱的焊接工艺主要由箱型梁劲板的CO2气体保护焊接工艺规程；箱型梁、柱四条主焊缝埋弧自动焊接工艺规程以及隔板的电渣焊焊接工艺规程。下面就对影响箱型梁焊接质量和焊接变形的控制措施的焊接工艺和焊接方法加以分析。箱型梁、柱的关键焊接工艺和焊接技

5、术措施1、CO2气体保护焊的焊接工艺措施，十五冶三公司金属结构厂1999年开始对钢结构焊接工程的80%都采用CO2气体保护焊接，有成熟的焊接工艺评定和较多的实践焊接实践经验。但是，长期以来结构厂都使用水份含量较高的CO2气体，对于需要无损检测的焊缝长期有超标缺陷发生。针对这一情况，我们对CO2气体保护焊接关键的工艺措施为以下几点：箱型梁、柱的关键焊接工艺和焊接技术措施①焊接前焊接坡口的清理，焊接前必须把焊接以及焊接部位两侧各50mm范围内的油锈和污物清除干净。②材料影响焊接质量的关键因素。材料主要包刮母材、焊丝

6、和保护气体；母材的机械性能和化学成分应符合国家标准的有关规定，并质量合格证明书，特别是化学成分是影响钢材可焊性的重要因数素。因为CO2气体是氧化性的气体，所以采用Mn、Si含量较高的CO2气体保护焊丝H08Mn2SiA。箱型梁、柱的关键焊接工艺和焊接技术措施③严格控制CO2气体保护焊接的焊接规范参数，针对Q345B和Q235B两种常用的钢材，对于CO2气体保护焊最佳规范参数为：焊接电流：220A-250A；焊接电压：28-30V；焊接速度：23.5-25.5Cm/min的单丝CO2气体保护。箱型梁、柱的关键焊接

7、工艺和焊接技术措施④二氧化碳气体的纯度应不低于99.5体积%，含水量不超过0.005质量%。对于CO2气体含水量超标的现象进行2~3次放水处理，并且在CO2气体的管路中串联高压干燥器和低压干燥器的技术处理措施。通过对CO2气体的技术处理措施和严格控制焊接规范参数的技术措施。CO2气体保护焊的气孔问题和其它的焊接缺陷基本得到了有效的控制，探伤合格率由原来的80%提高到现在的95%。CO2气体保护焊接的使用在双环工程钢结构的制作中提高效率4~5倍。箱型梁、柱的关键焊接工艺和焊接技术措施2、熔嘴电渣焊和埋弧自动焊接工

8、艺要点及其相应的焊接技术措施。箱型梁、柱焊接质量关键在于四条主焊缝的焊接质量、劲板与箱型梁的焊缝以及电渣焊的焊接质量。必须以最佳的焊接工艺来控制焊缝的焊接质量和焊接变形。对于CO2气体保护焊和四条主焊缝的埋弧自动焊的焊接工艺按金属结构厂通用的焊接工艺执行。下面着重探讨熔嘴电渣焊的焊接工艺和焊接变形的控制措施。箱型梁、柱的关键焊接工艺和焊接技术措施在湖北双环1200多吨箱型梁、柱的制造过