浅议地下防渗墙施工解析

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1、浅议地下防渗墙施工解析　　摘要主要阐述地下防渗墙的施工方法，对地下防渗墙施工的常见问题提出了处理意见。关键词地下防渗墙解析施工中图分类号：TU7文献标识码：A1工程概况西霞院反调节水库砼防渗墙工程属黄河小浪底配套工程。位于小浪底的下游，坡头镇东陈村和南寨村之间，意针对小浪底上游水库蓄水后，在其下游进行反调节，解决小浪底下游即西霞院地区的生产生活用水等问题,该工程属于试验段项目。施工工艺采取“钻抓结合”的方法。将试验段划分为九个槽段，为一、二期，两期槽施工，每个槽段采用“三钻两抓”的工序施工，即主孔由CZ-22冲击钻机完成，副孔由德国宝娥BS650液压抓斗

2、完成，充分而有效的利用各种机具的生产施工能力及特点，本着提高功效的原则进行生产施工。2地下防渗墙施工方法2.1导墙施工10导墙是为了进行防渗墙开口段施工开槽而制作的导向墙，保证向下层土体一定深度的防渗墙施工设计要求的垂直度，导墙形式采用“┓┏”型，高度1.5m~2m，如果地表为回填土体较厚，可以适当增加导墙的高度，导墙顶标高比周围地坪高20cm，宽比设计防渗墙厚度大10cm。导墙施工前先开挖导墙沟，采用反铲挖掘机开挖，配合人工修整清底。挖好并用人工修正好的导墙槽，采用钢模板进行支模，模板之间用模板扣链接，导墙两侧的模板用足够强度和数量的支撑杆支撑，确保导

3、墙混凝土浇筑时的稳定。当混凝土强度达到80%时拆模，并立即用5cm×5cm的方木上中下三排顶牢两侧导墙，同时外侧回填土，夯实，有效控制导墙变形。导墙两侧进行三合土回填碾压密实，一侧回填30cm级配碎石作为CZ-22冲击钻机的行进轨道的基础，另一侧作为液压抓斗的工作面，同时该侧作为泥浆回收，沉淀渣土的清理工作面，采用混凝土硬化处理。2.2泥浆配制泥浆配合比及质量指标控制：基坑开挖前，首先制备足够的优质泥浆待用。泥浆配合比根据所选用的原料先行试配，再检测各项指标，按检测的情况适当增加外加剂，改善泥浆性能，使之符合设计要求。初配按优质膨润土8～12%，纯碱0.

4、5%，CMC0.5%，水100%的配合比进行。泥浆在循环使用过程中，配备专人检查和管理泥浆，保证泥浆质量，使各项指标达到规范要求。10泥浆池容积：满足泥浆循环使用及废浆的沉淀处理，施工考虑设置移动式泥浆箱和固定式泥浆池。泥浆箱配备10个20m3的钢板箱，根据施工部位，随时挪动。另设二个砖砌泥浆池在一期围挡的三个范围内各设一个，容积360m3，分隔成两个，一为沉淀池，一为循环池。2.3成槽防渗墙成槽采用“钻抓结合”工艺成槽。控制大型机械尽量不在已成槽段边缘行走，确保槽壁稳定。成槽过程中，先进行一期槽段的施工，利用CZ-22冲击钻机进行一个槽段的主孔施工，在

5、主孔冲击钻机过程中要不断的测量孔斜率，确保主孔的孔斜率在设计的要求范围之内，主孔施工到设计槽深要求深度后（入岩1.5m）；利用液压抓斗进行副孔（副孔为两主孔之间的距离）的抓取施工，液压抓斗在工作过程中，要合理的控制提升的速度，避免对地层造成过大的扰动，无论主孔和副孔的施工过程中，都要根据泥浆液面的位置合理的补充泥浆浆液，成槽时应根据实际地质情况随时调整泥浆性能，同时泥浆液面应控制在规定的液面高度上，如在遇到含砂量较大的土层，槽壁易塌时，注意加大泥浆比重，适当加入加重剂，当接近槽底时，放慢开挖速度，仔细测量槽深，防止超挖和欠挖。结合本工程的实际情况在冲击钻

6、机进行槽段主孔的施工过程中，发现该试验段的地层地质情况大致为：1、地表高程以下6m为黄土和粉细砂，该段施工比较顺利，成孔的质量、效率均较高；102、该地层以下为较密实的砂卵石层，粒径比较均匀，且分部密实，在施工过程中虽然效率很低，但很少出现一些影响生产的因素；3、在10m-22.5m段分布为粒径不均匀的卵石，卵石不同粒径相互叠挤，非常致密，且粒径大于50cm（墙厚50cm）很多（后期在液压抓斗施工时发现直径大于70cm的漂石），在冲击钻机施工的过程中经常出现卡钻的事故，无形增加了处理事故的时间。2.4清槽清槽时，采用大功率砂浆泵进行换浆处理，循环清底，确

7、保清槽质量，清底后槽底泥浆比重小于1.15，沉渣厚度不大于50mm，对前段混凝土接头上泥皮可采用特制清扫接头工具，通常为直径和主孔一样大小的钢丝刷进行，用吊车吊入槽内紧贴接头混凝土面往复上下刷2～3遍，认真细微地清刷干净，使新老混凝土接合处干净密实。清刷应在清槽换浆前进行。清槽结束后1h，测定槽底沉淀物淤积厚度不大于20cm，槽底20cm处泥浆密度不大于1.2为合格。清槽结束后，必须请监理检验槽深和泥浆比重，合格后方可进行下到工序施工。2.5钢筋笼制作及吊放10为保证钢筋笼制作精度，钢筋笼必须在制作平台上进行，平台用8#槽钢架设，焊接固定，平台要求平整，

8、平台所处的地面事前已经进行混凝土硬化处理。钢筋笼吊放采用200T、75T吊车整体