灌区渠道现浇混凝土施工技术探析

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1、灌区渠道现浇混凝土施工技术探析　　摘要：随着时代的变迁与社会的发展，国家这几年在水利工程上更加的重视，也给予了更多的关怀和支持，同时也更加大力度为保持农业的可持续发展与现代化水利农业灌溉的持久战，因此节水型农业灌溉越来越被重视，灌区为了扩大灌溉面积，提高灌溉效益，渐渐都采用混凝土渠道防渗、低压管道输水等技术，以减少渠道渗漏，提高水的利用率。本文阐述了现浇混凝土渠道的特点及施工技术，以供大家探讨。关键词:渠道；防渗；施工中图分类号：TV732文献标识码：A一、渠道现浇混凝土施工技术要求现浇混凝土渠道的施工顺序，通常是先浇渠底，后浇渠坡。这样，先浇

2、的渠底混凝土板可作为渠坡浇筑时的支承，避免滑动变形，便于渠坡浇筑，施工时，多按伸缩缝分块浇筑。渠底、渠坡一般都是跳仓法浇筑（即先浇单数块，后浇双数块），渠底有时也按顺序分块连续浇筑。跳仓浇筑法的优点是已浇块与新浇块浇筑时间相隔较长，已浇块已经凝固硬化，因此在新浇筑侧旁混凝土时，其结构不会受到扰动；连续浇筑法则易扰动已浇而未凝固的混凝土结构。现浇混凝土梯形渠道衬砌施工技术要求如下：71．做好基础工作浇筑混凝土前，土渠基应事先洒水浸润，人工用平板震动夯或蛙跳打夯机夯实；在岩石渠基上浇筑混凝土，或需要与早期混凝土结合时，应将基岩或早期混凝土凿毛、刷净

3、后，铺一层厚度为1～2cm的砂浆。有些渠道按设计要求，在土渠基上部还需铺设防渗土工布。2．立模浇筑渠底板，若浇单数块时，四侧均立侧板，用木桩固定；浇双数块时，纵向侧架立侧板，横向侧紧靠已浇块，并架立缝子板。板高应与混凝土衬砌面齐平。渠坡在浇单数块时，按浇筑块的长度先立两边的侧挡，后立中部的压梁，下端均用脚蹬钩固定，中部及上部用固定钎固定；浇双数块时，先立两边的缝子板（与已浇块紧靠），后立中间的压梁。不论浇单数块、双数块，如用人工或插入式振捣器插捣时，均安设仓板，并用对头木楔固定。为便于拆卸，所用的缝子板，事先应泡水；为避免粘模，所有接触混凝土表

4、面的模板应涂刷废机油。3．入仓振捣浇筑边坡时，将拌好的混凝土倒入仓板内，随倒随平，使浆与骨料均匀分布。待装至一块仓板的2/37高度后，即用人工或插入式振捣器插捣，至出浆为止，再安设第二块仓板，使板缝合好，上下齐平，用木楔固定牢靠。如此，继续入仓振捣，直至活动模板用完。此时即拆除第一块仓板，清理干净，随即再进行安设，继续浇筑。以此类推，直至浇完。采用插入式振捣器捣固时，振捣器插入混凝土要快插、慢拔，并插入下层混凝土6cm左右，以免遗留孔洞。一般振捣两遍即可，第一遍为了振实，移动速度均匀而较慢，至表面泛浆为止。第二遍为了振平，速度可稍快。对于边角部

5、位及钢筋预埋件周围，应辅以人工捣固。人工捣固时，应定人、定工具，并明确工作范围和职责，捣固程度以混凝土不再下沉、表面出浆为止。浇筑渠底时，用平面振捣器待整个仓面铺满料以后在振捣，至表面泛浆为止。在保证质量的前提下，每块混凝土板的浇筑速度越快越好，否则，混凝土整平和收面工作不易保证质量。浇筑整块混凝土要一气合成，不能中途无故停顿，如因某些原因不得不暂停浇筑时，其间歇时间，一般在常温下不得超过90min，否则应按接缝处理。即将表面凿毛，用清水冲洗干净，并用胶水拌制、铺设砂浆后，再进行浇筑，以便结合牢固。4．收面采用仓板浇筑的，在浇完后即拆去压梁和仓

6、板，整平表面，开始收面。不用仓板浇筑的，在振捣完后即可开始收面工作。7收面的工序是：先用长木抹（30～50cm长）粗抹一遍，使表面平整，稍停，再用小铁抹细抹一遍，最后待大量水分蒸发后，再用小铁抹压抹一次，直至达到密实、平整、光滑。收面工作要求作到表面平整光滑、无石子外露、无蜂窝麻面。收面应在混凝土浇筑完后，立即用原浆收面，不得另外加浆上面。5．拆模压梁和仓板在浇筑完后，即可拆除。侧挡最好在混凝土初凝后拆卸，缝子板应在2～3天以后再拆除。拆模必须小心，不可扰动混凝土的结构。拆缝子板时，应先将其松动的一头略微撬起，然后用木榔头沿板背轻轻敲打，待全部

7、松动后，再从另一头撬起取出，这样板子不易拆坏，同时可以保证缝壁完整。所有模板拆卸后，要立即整修，清除附着物，然后平放保管，以备再用。6．养护常用的养护方法是，在混凝土的表面覆盖湿草帘、湿芦席。一般在正常气温下，混凝土浇筑后12h左右，即应开始养护，养护的时间随水泥品种、气候条件的不同而不同。如用普通硅酸盐水泥，至少养护10～14天；用矿渣水泥或有掺合料的水泥，则应养护14～21天。养护过程中应勤洒水，经常保持混凝土表面处于湿润状态。混凝土养护是保证和提高混凝土质量的重要环节，尤其是现浇混凝土板，一般结构较薄，外露面较大，水分吸收和蒸发较快，养护

8、工作尤为重要，故应确定专人负责，切实做好。7二、混凝土渠道的优缺点1．混凝土渠道的优点（1）防渗效果好，一般能减少渗漏损失90%～95%以上。（2）耐