最新油气集输系统的工作内容幻灯片.ppt

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1、油气集输系统的工作内容本课程其作用为了拓宽专业基础知识和技术应用范围，通过学习油气田中的油气集输理论知识，培养学生综合应用所学的基础理论和技术，进行油气集输系统设计及生产管理的科学方法。绪论课程主要内容油气集输在油气田开发中的地位和任务油气集输系统的工作内容和建设特点油气集输流程气田集气系统石油储存石油运输石油加工油气集输系统的功能是：将分散在油田各处的油井产物加以收集；分离成原油、伴生天然气和采出水；进行必要的净化、加工处理使之成为油田商品(原油、天然气、液化石油气和天然汽油)以及这些商品的储存和外输。同时油气集

2、输系统还为油藏工程提供分析油藏动态的基础信息，如：各井油气水产量、气油比、气液比、井的油压(油管压力)和回压(井出油管线起点压力)、井流温度等参数及随生产延续各种参数的变化情况等。二、油气集输系统的工作内容和建设特点油气集输的主要工作内容包括：油井计量集油集气油气水分离原油处理(脱水)原油稳定原油储存天然气净化天然气凝液回收凝液储存采出水处理油田开发和建设是分阶段实施的。油田开发面积和油井的数量会不断增加，因而油气集输系统也必须分期建设。同时已投产油区的生产又是动态的，随开采时间的延续，油井产物中水含率、携砂量会逐渐增高，采

3、油量、气油比逐年下降，原来的自喷井变为间歇自喷或改为抽油井，油井的采油层系也可能发生调整，有的生产井可能转为注水井等，这就要求油气集输系统做出相应的调整以适应油田生产的动态变化。三、油气集输流程集输流程通常由油气收集、加工处理、输送和储存等环节组成。油田集中处理站的主要功能是将各井所产原油进行脱水、稳定，生产出商品原油的场地。从油井到集中处理的流程称集油流程，从集中处理站到矿场油库的流程称输油流程。(一)集油流程国内外的集油流程大体分为三类。(1)单井计量、单井分离流程(2)计量站集油流程(3)多井串联集油流程计量站集油系统多

4、井串联集油系统我国对集油流程的划分：1．按集油加热方式2．按集油管网形态3．按通往油井的管线数量4．按集油系统的布站级数5．按流程的密闭性1．按集油加热方式油井至计量站出油管线的加热方式有：不加热、在井场加热后井流进入出油管线、热伴随(热水、蒸汽)、掺输(掺热水、掺热油、掺蒸汽)等，相应将集油流程命名为不加热集油流程、井场加热流程、热水伴热流程、蒸汽伴热流程、掺热水集油流程、掺热油集油流程、掺蒸汽集油流程等。2．按集油管网形态集油管网形态分别有树枝状集油流程、辐射状集油流程、环状集油流程和多井串联集油流程等。3．按通往油井的管

5、线数量按通往每口油井的管线数量，分别有单管流程、双管流程和三管流程等。4．按集油系统的布站级数在油井井口到集中处理站之间有不同级数的站场，流程内只有集中处理站的称一级布站，有计量站和集中处理站的称二级布站，三级布站有计量站、接转站(为井流液相增压的站场)和集中处理站。“一级半布站”是在集中处理站之外，布置若干选井点，选井点仅设分井计量用的选井阀组，不设计量分离器和计量仪表。如我国的宁海油田，苏丹的穆格兰得油田等都采用这种流程。5．按流程的密闭性有开式集油流程和密闭集油流程之分。在集中处理站进行原油稳定工艺前，原油通过常压储罐(

6、立式固定顶储罐)，这种流程称开式流程。因为常压储罐不能避免原油的工作损耗(大呼吸)、呼吸损耗(小呼吸)和闪蒸损耗，原油中大量易挥发组分将逸人大气。开式流程不仅污染环境还影响油田产品的数量和质量，故集油流程应采用密闭流程。事实上，各油田的具体流程常是上述几种流程的组合。(二)各集油流程的特点及适用条件1．不加热集油流程这种流程适用于油井井口剩余能量(压力、温度)较高，粘度和倾点低、流动性能好的原油，或单井产量大、原油水含率高的场合。与加热流程相比，这种流程节能、建设费用和运行费用都较低。2．加热集油流程加热流程适用于倾点和粘度较

7、高的石蜡基原油，有较高的单井油气产量，井口出油温度或管线输送温度低于原油倾点。3．掺热水(热油)集油流程掺热水流程适用于油井产量较小、原油粘度大、井口出油温度较低的情况。当掺水(油)量调整合理时，生产安全可靠，操作管理方便。4．热水、蒸汽伴热集油流程三管热水伴热集油流程1—计量、生产分离器；2—除油分离器；3—缓冲罐；4—输油泵；5、8—加热炉；6—缓冲水罐；7—循水泵热水伴热集油流程的优点是：通过管道换热，间接地为油井出油管线提供热能，流程的安全性较好；热水不掺入井口出油管线内，油井计量比较准确。缺点是：投资大、钢材消耗多、

8、热效率低。蒸汽伴热集油流程除具有热水伴热集油流程相同的优点外，还可节省部分钢材和建设投资。但由于不回收废蒸汽和冷凝水，使锅炉用水量增大、水处理费用上升、锅炉结垢严重、热效率低、寿命短以及蒸汽管线容易腐蚀穿孔等，使流程的建设和经营费用都较高。除非特殊需要，一般不推荐采用这种流程