最新涂装工艺培训课件ppt.ppt

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1、涂装工艺培训常用的术语涂料：保护和装饰物体表面的涂装材料，是一种流动状态（少量是粉末状态）的有机物。底漆：直接涂覆于物体表面，防锈能力强，附着力强，对金属起防锈作用。腻子：填平凹坑、缝隙、碰伤及划伤等缺陷。腻子具备良好的结合力和打磨性能面漆：用于底漆与腻子之后，保护底漆与腻子，对金属起防蚀与装饰作用。面漆具有良好的耐候性、化学稳定性、物理机械性能。稀释剂：稀释涂料，方便施工，是涂料的辅助材料。涂料的作用保护作用：装饰作用：功能作用：涂料的固化方式气化氧化反应涂料选择原则根据涂装产品的使用环境来决定的，如温差、紫外线辐射、酸碱盐及潮湿、各

2、种油品的污染等。底漆、腻子、面漆、稀释剂、固化剂必须配套使用，如果所选涂料不是同一种类时，也应具备良好的配套性。底漆面漆施工底漆、腻子、面漆的注意事项底漆储存稳定，不结皮，沉淀少。底漆与基体有良好的附着力，打磨性好，与面漆和腻子有较好的结合力。可弥补底材的不足，发挥面漆的特长，可自干也可烘干。底漆保质期为12个月。腻子涂料使用前调剂成完全均匀的淡黄色膏状物，腻子调配完必须在规定的操作时间内使用，过期即为废料。面漆分甲乙两组分，使用前按说明要求将两组分调和均匀，静止熟化10-20分钟后使用，调配好的油漆需在8小时内用完。面漆与专用面漆稀释

3、剂配套使用，严禁混用。叉车部件涂装的施工程序前处理—涂底漆—刮腻子—干燥—打磨、吹净—湿碰湿两道面漆—干燥。涂装前处理：提高涂层对材料表面的附着力、提高涂层对基体的防腐蚀保护功能、提高基体表面的平整度。钢材锈蚀CorrosionintheairFe+½O2→FeO(soluble)2Fe+3/2O2→Fe2O3(insoluble)CorrosioninthewaterFe+½O2+H2O→Fe(OH)22Fe+3/2O2+3H2O→2Fe(OH)3CorrosionwithsaltFe+²+2NaCl→FeCl2+2Na+2Na++2

4、HOH→2NaOH+H2FeCl2+2NaOH↔Fe(OH)2+2NaCl2Fe(OH)2+½O2+H2O→2Fe(HO)32FeCl2+½O2+5H2O→2Fe(HO)3+2HCl钢材锈蚀等级A钢铁表面仍有较大面积的硬化层，但已经有部分开始腐蚀和脱落。B钢铁表面腐蚀已经比较普遍，表面的硬化层显著变小。C钢铁表面硬化层已经脱落,表面氧化物形成较规则的峰状D钢铁表面硬化层已经完全脱落,表面氧化物衍生明显.抛丸处理Sa钢材的表面处理用“Sa”表示.Sa2½十分彻底的打砂处理(出白)，如下图在目视条件下,表面没有油脂,污染物,杂质,氧化物

5、.只有微弱的污染物形成的痕迹。打砂后,仍应将表面的灰尘和颗粒抹去.钢板抛丸后表面灰尘的界定，4级以上才能进行油漆施工：基材准备注意事项涂漆前必须按规定去除影响涂装质量的毛刺、焊渣、氧化皮、锈迹、油污、粘砂等脏物，将浇口、突起、锐边等铲平，保证表面平整清洁。铸件、锻件的毛坯必须采取抛丸处理，丸料与灰尘清理干净后，立即涂底漆，然后入库。对于冲压等薄板零件（壁厚在4mm以内）必须采取化学前处理方法，然后涂底漆和面漆或喷塑。其他金属构件的非加工面可视其具体情况采用抛丸、粗砂布、钢丝刷等方法处理，清理后，立即涂底漆。对于抛丸的结构件，工件上的轴头

6、、丝孔、螺栓、金加工面、油箱需保护和密封。对于结构尺寸超过涂装设备所能容纳的零件应根据工艺要求进行单独的手工前处理方式，不允许擅自喷漆遮覆处理。对外观质量有直接影响的表面不得有斑疤、凹凸不平等缺陷，如有缺陷时，必须用腻子填平。对于待喷塑的零件有缺陷需更改施工。构件需要填补腻子的部位，如凹坑、缝隙、碰伤、及划伤，必须清理干净，无油、无灰，将腻子牢固的附着在构件上，不得脱落。腻子涂刮以刮平为准，腻子涂刮次数根据涂层质量等级标准以及工件的平整度和粗糙程度而定，涂刮腻子的方法有局部填嵌和满刮两种，局部填嵌是对局部明显凹陷处填嵌腻子，主要是填平凹

7、陷，而四周应刮的薄而光；满刮是对整个涂饰面全面刮腻子，主要平整光滑。每次涂刮均匀，涂腻子的厚度不得超过1mm。表面不应有大的粗粒和划痕。腻子干燥后，才能打磨，表面不应有缩孔和裂纹，经打磨后表面呈平整光滑状。涂料的施工空气喷涂：压缩空气气流使涂料出口产生负压，涂料自动流出并在压缩空气气流的冲击混合下被充分雾化，漆雾在气流推动下射向工件表面而沉积的涂漆方法。静电喷涂对喷枪施加负高压电（60-90KV），在被涂工件与喷枪之间形成高压静电场，枪口针尖端的电子碰撞从枪口喷出的涂料，使涂料液滴带上负电荷，受同性相斥的影响，液滴进一步雾化，受电场力的

8、作用，漆雾沉积与正极工件的表面。涂装施工条件涂装施工应在清洁、干燥、空气流通、光线充足的地方进行。环境温度应保持在10-35℃。相对湿度不大于85％，如在大于该湿度施工时，应采取防潮措施，一般PU涂料施工要