耐高温环氧树脂胶黏剂探究进展

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1、耐高温环氧树脂胶黏剂探究进展摘要：耐高温环氧树脂具有很强的结胶性、制作工艺简单、综合性能很好，被广泛应用于生活和工业的各个领域。耐高温环氧树脂胶黏剂的耐高温性能主要取决于固化物的热氧化稳定性和热变形温度，固化物的基团结构距离越短，其交联密度就越大，分子链上的脂环、芳环、杂环等耐高温基团就会也多其热变形温度也会随之增加，文章通过对耐高温环氧树脂胶黏剂的制备方法、影响因素等问题，对耐高温环氧树脂进行深入研究。关键词：耐高温环氧树脂；胶黏剂；研究进展1耐高温环氧树脂发展现状分析1.1耐高温环氧树脂概述耐高温环氧树脂是的化学添加剂有很多，改

2、性剂和固化剂都是添加剂中最为常用的固态胶黏剂，在高温条件下，耐高温环氧树脂胶黏剂的稳定性很好，其环氧基团和极性基团的结构非常稳定，应用在工业材料当中，可以使工业材料具有很高的粘结力，同时耐高温环氧树脂的内环结构还具有很强的胶结强度。1.2耐高温环氧树脂应用范围9耐高温环氧树脂胶黏剂以其优异的性能被广泛应用在航天、航空、电力、核电、电子等现代技术要求高的发展领域，例如：核电站的重要构件组成部位都要使用耐高温200度以上的环氧树脂胶黏剂；车辆离合器、制动带等设备粘结也需要能在260～320℃工作的环氧树脂胶黏剂；火箭发动机的部件连接其瞬

3、间温度会高达450～550℃的高温，所以在部件连接过程中也会用到耐高温环氧树脂胶黏剂。与其他耐高温胶黏剂相比，环氧树脂胶黏剂具有制作工艺简单、综合性能好、结交强度高、收缩率小、固化挥发物少等性能优点。因此，要满足我国现代工业对胶黏剂的耐高温要求就必须加强环氧树脂胶黏剂的研究。2环氧树脂胶黏剂耐温性的影响因素目前，我国对胶黏剂的定义依据仍然没有确定，对其分类的办法没有统一标准，所以耐高温环氧树脂胶黏剂在一定的时间内、其介质、温度中保持要求的胶结结构强度，或强度保持率来测定的。环氧树脂胶黏剂的耐高温性主要取决于固化物的热氧化稳定性和热变

4、形稳定性。前者决定了胶黏剂的使用温度极限，后者则决定了胶黏剂高温下的化学力学性能。所以影响其耐高温性质的主要因素是环氧树脂胶黏剂分子之间和分子结构之间的相互反应性。2.1环氧树脂的热氧化稳定性9通常情况下，胶黏剂固化物的分子距离越短、密度越高，其耐高温的性能就越好。固化物的分子链上耐热刚性基团越多，其耐高温化学力学性能也就越大，但是与此同时，胶黏剂的耐热性越好，其脆性也越大。耐高温环氧树脂的脆性会影响粘结强度，所以在设备环氧树脂胶黏剂时通常会对其进行增韧处理。热氧化稳定性是指环氧树脂固化物提高氧化破坏的能力，与环氧树脂的分子化学结构

5、息息相关，在制备过程中，可以通过添加抗氧化剂对其分子结构强度加以改善。2.2环氧树脂的热变形稳定性热变形稳定性是环氧树脂固化物高温度要求的重要性能要求，一般来讲，环氧树脂胶黏剂的耐温性高，其固化剂和环氧树脂的活性就会比较低。所以在高温度下工作的环氧树脂胶黏剂，在制备过程中，只用使固化物分子结构固化完全，才能使环氧树脂胶黏剂具有很强的耐温性。3耐高温环氧树脂胶黏剂的成分选择3.1耐高温环氧树脂9耐高温环氧树脂是由能提高分子结构交联密度的环氧基团和耐热性骨架组成的，由于环氧树脂分子结构固化之后，环氧树脂基团由于内应力大、分子交联密度高等

6、原因造成胶黏剂质脆、抗冲击力、耐热性、耐疲劳性差等缺点，限制了环氧树脂胶黏剂的应用范围。为此我国相关科研工作者对环氧树脂胶黏剂的制备工艺做了大量的改良研究。如：双酚醚型环氧树脂制备，由于其分子结构上的环氧基是复杂的三元杂环，环氧树脂经过固化之后，其分子链上会产生大量的芳环结构，使固化物的耐热性降低、脆性增加。所以在制备过程中，科学家将极性强的砜基取代双酚环氧树脂分子结构中的异丙基，这样可以有效的提高环氧树脂固化物的热稳定性和耐热性。3.2耐高温环氧树脂固化物环氧树脂的化学性能除了受到自身结构的影响，固化剂也是影响其耐热性的重要因素之

7、一，通常情况下，固化剂的功能基团和化学分子结构与环氧树脂发生化学反应后，产生的固化物树脂分子结构、形态、性能都会随之而改变，所以合理设计环氧树脂胶黏剂的固化物对优化胶黏剂的性能有着至关重要的作用。环氧树脂发生固化反应时，其分子结构的环氧基会发生相应的诱导效应，由于环氧树脂分子链上的环氧基的氧原子有很多负电荷，其基团链末端碳原子上有很多正电荷，所以亲核试剂、电试剂都使环氧固化物发生加成反应，使环氧树脂分子开环聚合。如脂环酸酐、芳香胺、双氰胺、有机硅树脂、芳环等。4耐高温环氧树脂胶黏剂的研究成果4.1耐高温环氧树脂的改性研究4.1.1聚

8、醚亚胺的改性研究9经过改性的耐高温环氧树脂胶黏剂耐高温性、强度很好，综合性能很强，所以我国相关科研人员对环氧树脂的改性研究正在逐步加深，目前应用最广泛的改良剂是聚酰亚胺。通过聚酰亚胺来改性环氧树脂的改性研究具体步骤如下，将聚醚亚胺与环