高低温试验箱性能特点分析.doc

高低温试验箱性能特点分析.doc

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1、高低温试验箱性能特点分析一、技术特点:1。温度范围:指产品工作室能耐受和(或)能达到的极限温度。通常含有能控制恒定的概念,应该是可以相对长时间稳定运行的极值。一般温度范围包括极限高温和极限低温.2。温度波动度:这个指标也有叫温度稳定度,控制温度稳定后,在给定任意时间间隔内,工作空间内任一点的最高和最低温度之差。这里有个小小的区别工作空间并不是工作室,是大约工作室去掉离箱壁各自边长的1/10的一个空间.这个指标考核产品的控制技术。一般标准要求指标为1℃或0.5℃。3。温度均匀度:旧标准称均匀度,新标准称梯度。温度稳定

2、后,在任意时间间隔内,工作空间内任意两点的温度平均值之差的最大值。这个指标比下面的温度偏差指标更可以考核产品的核心技术,因此好多公司的样本及方案刻意隐藏此项。一般标准要求指标为2℃.4。温度偏差:温度稳定后,在任意时间间隔内,工作空间中心温度的平均值和工作空间内其它点的温度平均值之差.虽然新旧标准对此指标的定义和称呼相同,但检测已有所改变,新标准更实际,更苛刻一点,但考核时间短点.一般标准要求指标为2℃,纯高温试验箱200℃以上可按实际使用温度摄氏度(℃)2%要求。二、设备的主要配置:1、高低温试验箱送风方式分为六

3、种:一般采用上送风,其回风方式为正面下部回风;下送风,其回风方式为顶部回风等.2、大面积的蒸发器:空调内装备了大迎风面积的蒸发器,大风量、小焓差产生最大的显冷量。3、高效全封闭压缩机:空调采用了高效节能全封闭低噪音压缩机,压缩机内有过热保护器的曲轴加热器。4、可自动清洗的电极式加湿器“空调机配置电极式加湿器,迅速产生洁净的蒸汽加湿罐为可自动清洗式。5、新风换气系统:多种新风机可兼容配备。6、EU4级的空气过滤器可反复清洗,使机房空气清洁无尘.7、多种制冷剂可选择:空调机既可使用R22为制冷剂,也可以选择R134A或

4、R407C环保型制冷剂。8、选型多样化:设备选型时既可以选择单模块机组,也可以选择双模块机组或多模块机组。9、模块化结构:智能恒温恒湿机房专用精密空调采用模块化结构设计。10、冷凝器:可以全天候工作,安全保护满足IP55标准。安全灵活,支架可拆卸节约空间,方便安装和运输等。11、安放灵活:一台机器的不同模块可以在机房中的不同位置安放,充分利用机房的有效面积,同时使机房内的空气气流组织更加均匀。12、搬运方便:模块化恒温恒湿机组在运输或安装过程中可以分为多个模块,能够方便灵活地装入集装箱、电梯,通过狭小的门窗和过道,

5、也可以人工搬运。13、多种联网可选:第一远程电脑联网、第二短程电脑联网、第三多个操作器联网、动力电源设备集中联网监控。14、高低温试验箱安全可靠的双电极式加热器:空调机内装有高效大散热面积的电加热器,有效地避免电离效应.电加热器配有安全热保护器,确保运行安全、稳定。三、系统原理:1、加热系统:设备主要部件是发热材料。常用的发热材料按材质不同分为金属、非金属和半导体三大类。金属材料常用的有镍铬合金、铁铬合金,以及钨等;非金属材料有碳化硅、二硅化钼和石墨等;半导体材料有以钛酸钡系列化合物构成的电热材料,按其结构可分为单

6、一电热材料和复合电热材料两大类。高低温试验箱中的发热材料普遍使用电阻式合金材料,主要有铁铬铝系电热合金材料和镍铬合金材料.在发热材料的选用上,必须考虑材料的脆性、高温强度以及最高使用温度。铁铬铝系电热合热材料和镍铬合金材料的工作温度都可达1200度,完全可以满足试验设备的加热需要,但镍铬合金材料的高温强度比铁铬铝系电热合金材料更高。设备内的温度受控于电阻丝的供电功率,电阻丝由高可靠度的固态继电器或可控硅控制供电.改变固态继电器或可控硅的导通/关断占空比,可以实现输出功率调节,从而控制高低温试验箱内的加热温度。2、油

7、分离器的作用:作用一:分离制冷剂蒸气中挟带的冷冻机油。高低温试验箱的压缩机与冷能器之间装有油分离器,压缩机的排气带有冷冻机油,因此油分离器是用来分离制冷剂蒸气中挟带的冷冻机油,使冷冻机油返回压缩机曲轴箱的。作用二:制冷系统回油.冷冻机油随制冷剂进入制冷系统中,特别是进入冷凝器、蒸发器以后,将在传热表面形成油膜,从而影响换热设备的换热效果,并且容易引起膨胀阀和毛细管油堵,如果制冷系统回油不好,极有可能造成压缩机缺油而导致压缩机线圈烧毁或缸体损坏.因此,是否是高品质合理的冷冻机油直接影响设备的寿命。3、蒸发器运作原理:

8、1。)通过吸热后蒸发器中产生了蒸汽,压缩机将蒸汽抽走,从而保证液态制冷剂的低压状态,以便能够使液体制冷剂在较低温度下实现蒸发,同时也为吸收热量的制冷剂提供足够空间;2。)是液态制冷剂流入蒸发器,分为上进下出、下进上出两种方式;3。)管外空气的热量传递给管内的制冷剂,以至于能使周围的空气因失去热量而降低温度,制冷剂又因吸收热量而蒸发。4、升温和降温系统:升温系

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