沉淀池池壁裂缝产生原因浅谈和处理

《沉淀池池壁裂缝产生原因浅谈和处理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、沉淀池池壁裂缝产生原因浅谈和处理　　摘要：山东某污水处理厂主要负责处理大豆蛋白、淀粉、淀粉糖废水，二沉池施工完成后池壁出现竖向裂缝，从基础处理、结构配筋及底板约束3个方面分析其原因，并对裂缝进行了处理。关键词：沉淀池池壁裂缝污水处理厂中图分类号：U664.9+2文献标识码：A文章编号：一、工程概况山东某污水处理厂主要负责处理大豆蛋白、淀粉、淀粉糖工艺废水，日处理水量12000m³。其中，二沉池于2011年11月开工建设，2012年4月完工。池身为钢筋混凝土结构，直径19m，池深3.5m，池壁厚300mm，为C25商

2、品混凝土，设计水平配筋为池壁内侧Φ14＠200mm外侧Φ16＠160mm，池壁内侧竖向配筋Φ18、Φ22间隔布置，间距200mm，外侧配筋Φ12、Φ14间隔布置，间距160mm。未留后浇带，整体一次浇筑完成。二、裂缝分布情况二沉池施工完成一段时间后，发现池壁出现竖向裂缝，长度1.0-3.2m，裂缝基本分布在池壁中间部位，实测裂缝间距为4-9m，宽度为0.14-0.36mm（稳定后为0.13-0.23mm），部分裂缝深度较深，盛水后出现渗水现象。5三、原因分析根据薄壁结构产生裂缝的一般规律，现从基础处理、结构配筋及底板约束3

3、个方面作一些分析：1、基础处理沉淀池的基础经多次沉降观测，构筑物沉降仅1-2mm，基本可排除因不均匀沉降产生结构裂缝的可能性。2、结构配筋经用钢筋测量仪对池壁钢筋分布情况进行检测，钢筋间距及保护层基本符合设计要求。池壁水平配筋间距池壁内侧为200mm，外侧为160mm，《建筑技术》上有多篇按照施工实践经验的文章提出，根据相关工程施工情况说明，水平钢筋间距200mm的泵送混凝土墙体产生裂缝现象较普遍，而将水平钢筋按等强度进行代换后（间距改为100mm），裂缝会大量减少。3、底板约束池壁混凝土在硬化过程中，水化作用和水分蒸发以及

4、胶质的胶凝使得混凝土的体积变小，产生收缩变形，底板浇筑好后21天开始浇筑池壁，此时底板混凝土收缩变形已相对较小，因此对池壁混凝土的收缩变形产生约束。池体本身为框架结构，且未设置后浇带，更加大了底板对池壁的约束。经过上述分析可知，水池池壁产生裂缝的主要原因有：5（1）泵送混凝土水泥用量较高，虽然池壁的厚度小，利于散热，通过计算，温度应力仍大于混凝土的抗拉强度，是产生裂缝的主要原因。（2）水池底板与池壁浇筑间隔时间过长，且池壁未设置后浇带，也未采取其他措施削减温度收缩应力，导致底板对池壁混凝土产生较大约束，产生裂缝。（3）工程实

5、践经验说明，薄壁结构配筋宜细而密，有利于提高混凝土的极限拉伸，控制温度收缩裂缝。而池壁水平配筋间距160-200mm仍偏大。（4）泵送混凝土因坍落度较大，干缩量大，疏于养护时易发生表面干缩裂缝，再与温度应力叠加，很容易在池壁上发展为贯穿裂缝。四、裂缝处理大部分池体将长期位于水下，且部分裂缝基本贯通，具有变形缝的特点，因此处理后既要求止水可靠，又要能适应温度变形。经分析认为，裂缝宽度在0.2mm以下的只进行表面刷浆处理，0.2mm以上的裂缝重点处理。经现场试验和参考以往修补工程的经验，最终选定水溶性聚氨酯堵漏剂进行处理。聚氨酯

6、堵漏剂材料无色、无味，是国家认可已使用多年，用以修补水池墙身裂缝。其特点是修补周期短，工艺简单，且无须长时间养护。5裂缝处理时，首先沿裂缝走向开凿“Ｖ”形槽，宽5-10cm，深3-4cm，缝内清洁处理后，自下而上每隔30-60cm设置一根高压厚壁软管（视渗水量大小而定，注浆用），软管一端固定在窄海绵条上；自下而上用特种瞬凝水泥封缝埋管，直至“Ｖ”形槽填满；达到一定强度后，自最下端软管下端开始压注堵漏浆液（阻燃型“聚氨酯”），压力控制在0.2-0.3MPa，至软管上端冒浆为止，封堵该段软管，依次进行，直至最上端的软管冒浆后，封

7、堵好为止；最后在裂缝表面涂刷一层高强度防渗砂浆。处理后经水池满水试验，实际渗水量0.792L/m2.d，占规范允许量的39.6%，完全满足要求，达到预期目的。五、几点体会1、水池等薄壁结构采用泵送混凝土浇筑时，应优选较低水化热及低收缩水泥，降低水灰比，并且控制坍落度不宜过大。2、混凝土的施工工艺是控制裂缝的重要因素，要尽可能采取措施减小温差，此外，加强振捣，提高混凝土的密实度是防止裂缝产生的最有效办法。3、相关工程实际施工情况说明，水池等薄壁结构当采用泵送混凝土浇筑时，水平钢筋间距宜小于150mm。54、混凝土墙体裂缝与墙体

8、长度有关，长度越长受温度干缩变形影响越大，产生裂缝的可能性越多。水池池壁施工应根据池体结构特点，长度超过20m时，建议设置后浇带，以削减温度收缩应力。5、应加强混凝土养护工作，延长拆模时间，并保持模板和混凝土面的充分湿润，以利于保湿和散热。保温养护一段时间后，应尽快回填土，这对于预防混凝土