大桥桥主墩施工方案.docx

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1、大桥桥主墩施工方案12020年4月19日更多企业学院:<中小企业管理全能版>183套讲座+89700份资料<总经理、高层管理>49套讲座+16388份资料<中层管理学院>46套讲座+6020份资料<国学智慧、易经>46套讲座<人力资源学院>56套讲座+27123份资料<各阶段员工培训学院>77套讲座+324份资料<员工管理企业学院>67套讲座+8720份资料<工厂生产管理学院>52套讲座+13920份资料<财务管理学院>53套讲座+17945份资文档仅供参考料<销售经理学院>56套讲座+14350份资料<销售人员培训学院>72套讲座+4879份资料西洋2号桥主墩施工

2、方案一、工程概况西洋2号大桥主桥为56+100+56m预应力砼连续刚构,桥位横跨内炉溪,溪流宽约15m,流量较小,水深0.5m。主桥位于圆曲线上,左右线分离。主桥下部主墩为6.25×4.0m钢筋砼薄壁空心墩,墩高分别为46.04m、52.404m、45.054m、53.054m,基础为4φ2.5m双排钢筋砼群桩,承台10.6×10.6×4.0m;过渡墩为6.25×2.5m钢筋砼薄壁空心墩,墩高均为33m左右,基础为4φ1.8m双排钢筋砼群桩,承台7.5×7.5×3.0m。上部结构为单箱单室变截面箱梁连续刚构,箱梁底板按二次抛物线变化,支点处梁高5.6m,跨中梁高2.

3、5m。箱梁桥纵向采用预应力钢绞线,竖向采用直径32mm预应力精轧螺纹粗钢筋,横向采用普通钢筋。二、施工方案㈠桩基础施工方法主桥主墩和过渡墩的桩基础均为陆上桩,施工同时进行,且主墩每个墩身处4根桩同时开钻。钻孔桩施工方法与引桥相同,施工方法详见<桩基施工方案>。因主墩桩身较长,施工时防止塌孔、清孔排渣及垂直度是保证施工质量的关键。施工应注意以下问题。12020年4月19日文档仅供参考1、实际施工过程中,随时检测地质情况,当与钻孔资料有较大出入时,及时书面上报设计、监理及业主单位,及时采取措施处理。2、施工中采用扭矩大、稳定性好的钻机,钻头采用导正性能良好的四翼螺旋梳齿

4、双腰带合金钻头。同时钻进过程中定期用水平尺及水准仪校核钻机底盘。每钻进20m,用倾斜仪复核,发现问题及时调整。同时在钻架上增添导向架,确保钻进过程中不发生偏孔、斜孔。3、在塑性易缩径地层(如粘土层等),采用直径较设计桩径大2-3cm的钻头,且进尺要慢,并不时提吊钻头上下重复扫孔,防止缩径。在松散及易扩径地层,进尺相对要快,并调整泥浆指标,避免扩径及坍孔现象。4、钢筋笼在加工场分节制作,运至桩位处,采用35T以上吊车配合安装,尽量减少钢筋笼的就位时间。㈡承台施工方法承台施工在群桩施工完毕并经检测合格后,进行承台施工。承台施工采用大致积砼施工方法。承台采用挖掘机配合人工

5、进行开挖,基坑底部每侧宽出0.5m用作工作面。若开挖时有水,在四周做好排水沟和集水井,用抽水机抽水,保证基底无水。凿除桩头宜在成桩7天后进行,采用人力配合风镐进行,注意保持桩头的平整。不能使用大锤重击,避免对桩身产生破坏。承台模板采用特制大型钢模板,有足够的刚度及稳定性,接缝严密,支撑牢固,位置正确,防止出现跑模现象。钢筋严格按照图纸进行绑扎,墩身钢筋和模板固定钢筋按设计要求预22020年4月19日文档仅供参考埋,为确保钢筋的垂直度和位置,采取搭设钢管支架固定。因承台混凝土体积较大,承台中布置散热管,分为进出水管和冷却管。采用Ф32mm的标准铸铁水管,在浇筑及养护过

6、程中进行通水散热,防止混凝土水化热使承台产生裂纹。冷却管在埋设和浇注砼的过程中,应防止堵塞和漏水,使用完毕后应灌浆和封孔,出露部分应割除。钢筋、模板经检查合格后,进行混凝土浇筑。混凝土采用集中拌制,泵送浇筑,混凝土浇筑应连续进行,中间不得间断。混凝土分层浇筑,采用插入式振捣器振捣。㈢墩身施工方法1、翻模模板设计(1)模板高度的选定:因墩身较高,综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和减少砼施工缝的数量的目的,共加工3层模板,每层2m,总共6m。施工时,每次浇注2节模板的高度,即每次翻2层模板,浇筑4m高的砼。(2)模板构造的设计:薄壁空心墩身采用内外两套模板,外

7、模采用整体钢模板,内模采用定型钢模板。由于墩身高,模板倒用次数多,钢外模面板使用6mm厚钢板制作,模板设有[16槽钢竖肋及[12槽钢后架,竖肋和后架皆组焊而成,后架为施工提供较为宽阔的操作平台,同时多层后架经过螺栓连接后组成空间桁架,保证了翻模模板的空间刚度,能有效的减少模板对拉杆的使用,提高墩身混凝土的外观质量。该桥薄壁墩身的四个拐角设计为直角,但直角的砼容易发生掉角、漏浆的质量通病,因此在设计模板时,我们把墩身的直角改为直径2cm的小圆角,这样既不用变更钢筋的位置,又能保证拐角处砼的质量。32020年4月19日文档仅供参考(3)模板翻升:翻模施工时,落模后需

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