植筋施工方法.docx

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1、西科大抽水站改造工程外墙防渗处理技术方案编制单位:河北省水利工程局编制:魏新江审核:高成卫编制日期:二0一一年九月目录第一节植筋施工方法第一节模板施工方法第二节混凝土施工方法第一节植筋施工方法一.施工工艺流程植筋的定位/放线→植筋的钻孔→钻孔的清理和处理→钢筋除锈→钻孔机钢筋的验收→锚固胶配置→注胶→植入钢筋并临时固化→固化、保护→植筋拉拨检查→钢筋绑扎与混凝土浇筑。二、施工技术1、定位放线按设计要求标准植筋钻孔位置、型号、若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧。2、钻孔Φ18及以下可用的钻头钻孔。施工面钻孔应由下至上钻孔,防止钻孔

2、产生的污物将已防好的具体施工线弄脏,不便继续施工。工程结构加固后受力状态改变,钢筋锚固的质量尤为重要,因为必须保证锚固钢筋的位置及垂直度。当钻柱面墙面孔施工时,将钻身用水平尺调为水平,并且让机身与同方向控制线等距,以保证机身与柱面、墙面垂直。电锤或水钻上带深度控制装置,成孔深度应达到要求再加10mm,否则太浅达不到锚固要求,太深又会对原结构破坏。钻孔的孔径与孔深根据粘合剂的性能指标、钢筋的直径、混凝土的强度等级并结合现场试验而确定。一般情况下,孔径D﹦钢筋直径d+(4~8)mm;孔深L﹦(12~20)d,钢筋直径较小时,取低倍数,钢筋直径较大时取高倍数,

3、混凝土强度等级较高的,取低倍数,混凝土强度等级较低的,取高倍数。钢筋直径钻孔直径钻孔深度承载力KN备注φ6.514mm150mm7.4φ818mm200mm10.52φ1022mm240mm26.3φ1225mm300mm37.9(1)钢筋强度为二级,设计强度为310N/mm2混凝土强度为C30.(2)如果混凝土强度小于C30、植筋深度相应加深,满足设计要求。(3)采用不同品牌的胶泥、植筋深度将作相应变化(推荐品种喜利得HY150,慧鱼FISV360S,ITW—EPCON—530,美亚MYZ—360,CIBAI130,110系列)。(4)施工用设备为耐博

4、电钻。3、淸孔淸孔是植筋最重要的有关环节,因为钻孔后内有好多灰粉、灰渣,直接影响植筋质量,所以一定要把孔内杂物清洗干净。方法是用毛刷伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出来,再用压缩空气吹出孔内浮尘,应反复进行3~5次。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁,但不能用水来洗,因酒精和丙酮易发挥,用水洗后孔内不会很快干燥。钻孔、清洗完后经验收合格后方可注胶。4、钢筋除锈钢筋锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净;新钢筋的青色氧化外皮也应除去,并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮机速度较快。5、钻孔机钢筋验收以上工作完成后进行自检,确定孔深、孔径、钢筋除锈合格

5、后,报监理及业主对以上施工内容进行验收,验收合格后再进行下一步施工。6、植筋胶(高强化学粘合剂)植筋胶注入量通过公式1计算得出:V﹦JIL(D2‐d2)∕4(公式1)植筋胶是双组分制品,按使用说明配制后,装进套筒内,安置到专用手动注射器上,慢慢扣动扳机,排出注射口处较稀得胶液废弃不用,然后将螺旋混合嘴深入孔底,然后扣动扳机。扳机扣动一次注射器后退一下,这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不使胶液外流,孔内注胶达到计算值即可(一般为孔的三分之二)。孔内注满胶后应立即植筋。7、植筋植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除污锈,在用酒精或丙酮

6、清洗。钻孔内注完胶后,将经除锈处理过的钢筋立即放入孔口,然后慢慢单向旋转钢筋以胶与孔壁的粘合(或用手锤击打方式入孔,手锤击时一手应扶住钢筋以免回弹),直至钢筋深入孔底。植入的钢筋应控制在锚洞中心。在植筋胶完全固化前不能振动钢筋,也不能承重或进行焊接。植筋胶在常温下可以固化,50小时后便可进行下一道工序施工。8、固化、保护植筋胶有一个固化过程,植筋后夏季12小时内不得扰动钢筋,若有较大的扰动必须重新植筋。9、钢筋的拉拔效验植筋胶固化,采用专用的钢筋测力计进行植筋的拉拔试验,以检验钢筋的性能。检测可用千斤顶、锚具、反力架组成的设计力值,检测结果直观、可靠。钢

7、筋植后7天可进行拉拔试验及下道工序施工,植钢筋每3000支为一试验批。不足3000支也要为一试验批。三、质量控制机安全防护1、施工前要对钢筋的规格、材质进行检查(试验),对不合格的材料不得使用。钢筋锚杆应平直线偏差不得大于2mm。2、对粘合剂的品质、规格和质量进行检查,是否符合设计要求,产品不合格不得使用。3、粘合剂的储运必须远离火源,避光防潮,不得在阳光下暴晒。并且在施工现场10m范围内不得有明火。4、使用粘合剂时,操作工人应做好安全防护工作,须带胶手套、口罩、眼镜等,若粘合剂不慎溅入眼中,可以用清水清洗。若粘着皮肤时,可用热碱水清洗。四、注意事项1、

8、结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉

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