践析水利水电施工中混凝土防渗墙技术和质量控制

践析水利水电施工中混凝土防渗墙技术和质量控制

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时间:2018-01-07

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1、践析水利水电施工中混凝土防渗墙技术和质量控制  摘要:笔者结合工作实际,主要对水利水电工程施工过程中混凝土防渗墙的施工设备及工艺,技术控制难点与对策和墙体质量控制与检查等方面进行了分析,并展望了未来的发展前景。关键词:水利工程施工连接控制1、施工设备及工艺1.1施工设备钻孔机械是防渗墙施工的主要设备。仿苏式钢绳冲击钻机,其钻孔原理是利用钻头对地层进行反复冲击破碎,直至地层碎屑被破碎到能被泥浆悬浮,用抽砂筒提出孔外,因而功耗大,工效低。冲击式反循环钻机,改抽筒断续出渣为泵吸连续出渣,避免了钻头对地层颗粒的重复破碎,工效提高,但需要有泥浆净化机配套分离钻

2、渣。抓斗挖槽机,抓斗无须以泥浆为介质,完全利用斗齿切割,破碎土层,直接抓出渣土。按工作原理可分液压抓斗和钢绳抓斗。1.2造孔工艺5钻劈法,适用于一般砂卵石地层。施工时墙轴线划分不同长度的槽段,相邻两个槽段分一、二期先后施工。使用钢绳冲击钻机或冲击式反循环钻机,分主、副孔钻进,当相邻两个主孔钻进一定深度后,再劈打副孔接存劈落的石渣并提出孔外。抓取法,在粒径较小的砂卵石层或粉土层中修建防渗墙,可用抓斗直接挖掘成槽,可大大地提高工效。钻抓法,在紧密的地层中造槽或施工深槽孔,即采用冲击钻和抓斗联合施工,冲击钻钻进主孔漂卵石层及基岩,两主孔之间的副孔用抓斗抓掘

3、。根据槽孔的大小,可采用两钻一抓或三钻两抓。1.3其他关键工序(1)导墙的作用。是为开挖机具导向,保护槽口、承重等。由于防渗墙每一槽段的施工周期较短,为降低工程成本,应尽量使用可周转使用的钢结构导墙,如使用混凝土导墙时其断面尽量缩小,一般为高×宽=50×30cm的矩形。(2)在成槽过程中,为保持槽壁稳定,应采用泥浆固壁,现多使用膨润土制浆,其主要指标是密度1.04g/cm3左右,马氏漏斗粘度32~50s。泥浆可重复使用,但需用泥浆净化机除砂。(3)防渗墙一般采用一级配塑性混凝土为墙体材料,这种材料强度和变形模量均很低,适应地基变形的能力强,抗渗性能好

4、,渗透系数小于1×10-6cm/s渗透破坏比降可达300以上。5(4)混凝土浇筑采用直升导管法,导管内径20cm左右。视施工现场条件可选取用罐车或泵输送混凝土。2、施工技术控制难点与对策2.1松散、漏失地层和成槽方法2.1.1槽口土体松散的处理方法因土质不好或填筑质量欠佳造成的槽口土体松散,在挖槽施工时,极易产生劈裂和坍塌,对此,可采用以下一项或多项预防措施。(1)对导墙下4~6m深的土体用深搅或粉喷桩加固。(2)适当划小一期槽孔长度。(3)在开挖时,采用跳挖法,即同时开挖的一期槽孔中间至少需留出一个一期槽加两个二期槽的距离。(4)适当降低固壁泥浆面

5、的高度。对已产生的劈裂缝和坍坑,可采用开挖回填和水泥粘土浆液灌注等方法处理。2.1.2槽内漏失地的处理方法在抓斗挖槽过程中,遇覆盖层或基层中的强漏失地层时,泥浆会迅速漏失,造成孔壁坍塌事故。一般的漏失地层处理方法是,迅速向槽内回填土料等堵漏材料,并用翻搅和挤压,然后继续开挖。特别严重的漏失地层,最好在槽孔开挖前预灌水泥膨润土(或黏土)浆液。2.2墙段连接方法2.2.1接头管法5(1)机具。接头管用厚壁无缝钢管制成,具有一定强度和刚度,且平滑顺直,其管径宜略小于墙体厚度10~20mm。起拔设备:在墙体深度小于20m时,可用30~50t履带式起重机;在大

6、于20m时须用专用拔管机和起重机联合作业。在墙体深度30~40m时,拔管机性能尤为重要。(2)起拔工艺。正确确定接头管的起拔时间,是该工法成败的关键,接头管起拔应在混凝土初凝前进行。对某一具体工程,除了依据初凝时间、还要考虑气温、混凝土配比、混凝土面上升速度、接头管埋深等因素。通过试验来选择最佳拔管时间,接头管起拔时所形成的接头孔,必须及时用泥浆充填,否则会造成混凝土及覆盖层的坍塌。(3)事故处理。如接头管出现拉断和铸管事故。而又无法取出造成墙体接缝缺陷时,可用高压喷射灌浆包裹事故接头管部位,加以补救。2.2.2切削法在墙体深度小于20m,而墙体材料

7、28d抗压强度小于1MPa时,在开挖二期槽时,可直接将一期槽的墙体材料切割掉一部分,可在两期槽孔间开成锯齿状的可靠连接,切削的长度视墙体深度和成槽斜率而定,一般等于墙体厚度。2.2.3桩法平接法5在墙体深度超过40m时,受设备和成槽精度的制约,采用接头管法,易生铸管事故,接缝质量也较难保证,此时考虑本法,其施工方法是:在预定的相邻槽的接缝处先用回转或冲击钻机建造直径为80~100cm的桩孔,浇筑低强度(5

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