循泵出口液控蝶阀培训材料

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1、循泵出口液控蝶阀培训材料蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是新一代液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能，是一种能按预先调定好的程序，分两阶段快关和缓闭的动作来消除水锤对管网破坏的控制设备。液控蝶阀作截止和止回用,能消除水锤危害，控制水泵倒转。什么叫水锤，产生的原因及如何解决。在有压力管路中，由于某种外界原因（如阀门突然关闭、水泵机组突然停车）使水的流速突然发生变化，从而引起压强急剧升高和降低的交替变化，为种水力现象称为水击或水锤。因开泵、停泵、开关闸阀过于快速，使水的速度发生急剧变化，特别是突然停泵引起水锤，可以破坏管道、水泵、阀门、并引起水泵反转，管网压力降低等，所以，预防水锤发生极为

2、重要，平时预防水锤发生的措施主要有以下几个方法：a.开关阀门过快引起的水锤：（1）延长开阀和关阀时间。（2）离心泵和混凝泵应在阀门半闭15%-30%时而不是全关时停泵。b.泵引起的水锤（1）排除管道然内的空气，使管道内充满水后再开启水泵，凡是长距离输水管道的高起部位都应设自动排气阀。（2）停泵水锤主要因出水管止回阀关闭过快引起，因此，取消止回阀可以消除停水泵水锤的危害，并且可以减少水头损失，节约电耗；目前经过一些大城市的实验，认为一级泵房可以取消，二级泵房不易取消；取消止回阀时应进行停水锤压力计算，为减少和消除水锤，目前常在大口径管道上安装微阻缓闭止回阀。采用缓冲止回阀、微闭

3、蝶阀安装在大口径的水泵出水管上，可有效的消除停泵水锤，但因阀门动作时有一定的不量倒流，吸水井须有溢流管。紧靠止回阀并在其下游安装水锤消除器。当运行水泵断电时，随着转速的下降，泵出口流量、压力亦下降，到达转速为零后，在水流作用下，水泵开始反转且转速逐渐增加倒流流量增加，压力亦增加，当管系中没有水时，转速开始下降。当水泵开始反转且转速逐渐增加时，水将大量倒流，造成管系最高点水柱中断，在管道内形成空腔，当空腔的压力小于水温对应的饱和蒸汽压力，水汽化而形成蒸汽，由于蒸汽比容比水大得多，当空腔内的水蒸汽受到压缩时，引起水柱加速运动而发生水锤压力升高，另一方面当中断水柱再度弥合(相遇)时

4、，将会引起循环水压力反复波动，水锤压力将会进一步升高。有资料介绍，当两水柱弥合时水锤压力可达水泵额定扬程的几十倍。为了防止水大量倒流，必须降低水泵的反转转数并减少水泵的反转时间。为此必须减少阀门的快关时间，且阀门的快关时间应在出现流量为零时完成；为防止水锤压力的升高，必须延长阀门的慢关时间，以减少水柱中断及中断水柱再弥合，使循环水在管道中稳定流动。根据有关资料慢关时间要大于快关时间的(2～3)倍，一般为3．5倍快关时间。液控蝶阀部件介绍序号名称备注1电机油泵电机组负责向蓄能器充液，需要时也可直接驱动阀门开、关2轴向柱塞泵3逆止阀4手动泵手动油泵用于蓄能器无存贮能量且无电情况下

5、，手动开、关阀门。5溢流阀设定值为18MPa，当系统油压超限时溢流6截止阀6.2/6.2为蓄能器截止门，当蓄能器投入时开，蓄能器隔离时关；6.1油站手动泄压阀，当油站检修时，打开6.1对油站泄压（在油箱顶部，控制块南侧）7蓄能器蓄能器存贮的液压能是主动力源，两蓄能器互为备用，每只蓄能器存贮的能量足够阀门开启或关闭一个工作行程；8压力表10压力开关用于控制电机启停，油压上升至17MPa，联停油泵，油压下降至14.5MPa时联启油泵11网式滤油器在油箱内部，对系统回油滤油12二通插装阀当插装阀上部控制油压建立时通路关闭，当插装阀上部控制油压消失时通路打开13电磁换向阀13.1YV

6、1为开阀电磁阀，13.2YV2为关阀电磁阀，动作情况见动作循环表14逆止阀15液控逆止阀当逆止门控制油压建立时，无逆止作用，控制油压消失时有逆止作用16二通插装阀当插装阀上部控制油压建立时通路关闭，当插装阀上部控制油压消失时通路打开17可调节流阀控制开阀速度18控制盖板19高压胶管20可调节流阀20.1控制关阀时的快关速度，20.2控制关阀时的慢关速度21滑阀当达到慢关阀位时，门杆臂将滑阀压下，切断20.1回油通路，回油只剩20.2通路，从而实现快关、慢关切换（纯机械作用）注：图中电磁阀均处于失电状态工作原理（1）阀门开启阀门开启时YV1失电YV2得电。YV1失电状态下，16

7、.11516.2三部件的控制油压建立，二通插装阀16.1、16.2在控制油压的作用下处于关闭状态；液控逆止阀15在控制油压的作用下处于通路状态，因此19.2软管便直接与系统油母管相通，再通过逆止门3.4直接作用在油缸下部。YV2得电状态下，二通插装阀12顶部的控制油与YV2电磁阀的回油口相通，泄去二通插装阀12顶部的控制油，二通插装阀12通路打开，油缸上部油便通过19.1软管通过二通插装阀12回至油箱。液控蝶阀在油缸活塞的作用下均速开启。（1）阀门关闭阀门关闭时YV1得电YV2失电。YV1得电状态下