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1、1.选择齿轮材料及精度等级见表7-4,小齿轮选用45钢调质，硬度为220HBW;大齿轮选用45钢正火，硬度为170HBW。初步估计齿轮线速度vv10m/s,见表7-7,选择8级精度2.确定齿轮许用应力通过查机械设计手册，查得°Hlim和％limSimi=570MPa,亦2=530皿卩（rFHm1=200MPa,oFlim2=190MPa见表7-10,查得Sh和SfSh=1,Sf=1.3根据设计要求，齿轮工作年限为20年，每年52周，每周工作日为5天，单班制，每天工作8小时，所以应力循环数：Lh=20X52X5X8h=416000hN1=60n
2、JLh=60X500X1X416000=1.248<1010N2=N1/i=1.248X1010/3=4.16X109通过查机械设计手册，查得Zn和YnN1=1,ZN2=1.07精选文档精选文档570570MPa=570MPa1(7-23)YN1二YN2由式（7-23）、式（7-26）,求得许用应力ZN1Hlim1[°H1]=—Sh精选文档[务2]=["*=詈沁=154沁["*=管沁=146沁(7-23)(7-26)(7-26)1.按齿面接触疲劳强度设计1）小齿轮所传递的转矩「=9.55X106-=9.55X106xN•mm=76400N•m
3、mni5002）载荷因数K见表7-8,选取K=1.13）齿数z1和齿宽因数①d选择小齿轮的齿数z1=25，则大齿轮的齿数z2=25x3=75，因是一级锥齿减速器，故为不对称布置，见表7-12,选取①d=14）齿数比卩厅z2/z1=75/25=35）材料弹性系数因为两齿轮材料均为钢，见表7-9,查得ZE=189.8MPa6）计算小齿轮直径d1及模数m因为是软齿面，由齿面接触强度公式（7-22）计算3.53ZeH2K「(+1)d3.53189.85671.176400(3+1)13mm=53.9mm精选文档di53.9c"m=—==2.16mmz
4、125见表7-1,取标准模数m=2.5mm1.计算大、小齿轮的几何尺寸d1=mz1=2.5x25mm=62.5mmda1=m(z1+2ha)=2.5x(25+2x1)mm=67.5mmdf1=m(z1—2ha—2c)=2.5x(25—2x1—2x0.25)mm=56,25mmd2=mz2=2.5x75mm=187.5mmda2=m(z2+2ha)=2.5x(75+2x1)mm=192.5mmdf2=m(z2—2ha—2c)=2.5x(75—2x1—2x0.25)mm=181.5mmh1=h2=m(2ha+c)=2.5x(2x1+0.25)mm
5、=5.625mmmm=125mma=m(Zi+Z2)=2.5(25+75)a==—22b=Wdd1=1x62.5mm=62.5mm取b1=70mm,b2=65mm2.校核齿根弯曲疲劳强度见表7-11,查得YF1=2.65,YF1=2.215Y$=1.59,Ys2=1.785精选文档精选文档81=2KT1YY_21.174600'2YF1Ys1=2bmZ162.52.5252.651.59MPa=72.5MPa精选文档精选文档Yf2Ys2YF1YS1=72.52.2151.785MPa=68.03MPa2.651.593.验算齿轮圆周速度精选文
6、档V=d1片6010003.1462.5500601000m/s=1.64m/s精选文档精选文档V=1.64m/sv10m/s,故合适。表7-10安全因数Sh、Sf安全因数软齿面（w350HBW）硬齿面（＞350HBW）重要的传动、渗碳淬火或铸造齿轮ShSf1.0-1.11.3-1.41.1-1.21.4-1.61.31.6-2.2表7-1渐开线圆柱齿轮标准模数（摘自GB/T1357-19870）第一系列0.1,0.12,0.15,0.2,0.25,0.3,0.4,0.5,0.6,0.8,1,1.25,1.5,2,2.5,3,4,5,6,8,
7、10,12,16,20,25,32,40,50表7-8载荷因数原动机工作情况工作机械的载荷特性平稳、轻微冲击中等冲击严重冲击工作平稳（如电动机、汽轮机）1-1.21.2-1.61.6-1.8轻度冲击（如多缸内燃机）1.2-1.61.6-1.81.9-2.1中等冲击（如单缸内燃机）1.6-1.81.8-2.02.2-2.4精选文档表7-11正常齿轮准外齿轮的齿形修正因数丫尸与应力修正因数Ysz1214161718192022252830Yf3.473.223.032.972.912.852.812.752.652.582.54Ys1.441.4
8、71.511.531.541.551.561.581.591.611.63表7-4常用齿轮材料的性能及应用范围材料牌号热处理硬度应用范围正火169-217HBW低速
