注塑管理要领.docx

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1、规程名称：注塑管理要领规程编号：受控编号:生效日期:核准审核作成3/3规程编号注塑管理要领1.目的为了规范注塑作业顺序，确保人机安全而制定此要领。2.适用范围社内所有注塑设备、使用模具及作业者都在管理范围内。3.定义4.权责4.1作业员一一负责设备的日常点检、模具的交换及日常作业。4.2线长一一负责该生产线的H常事务及设备日常维护保养与生产报表。4.3班长一一负责该班所有生产线的事务以及标准类文件的作成。4.4系长一一负责注塑区域的所有事务及标准类文件的确认。5.管理方法修改记录修改日期符号修改内容核准审核作成3/3注塑管理要领5.2管理

2、内容5.2.1注塑生产准备①由生产计划组发注生产计划单，再根据生产看板到材料置场领取正确的原材料。②根据看板指示，将原材料进行干燥处理，干燥稳度与干燥时间根据看板要求。③参照设备日常点检表点检设备，如有异常，报告上级，等待指不。④制造单位依「作业标准作成要领」作成注塑作业指导书,并放置于作业现场，以便作业者易于得到。5.2.2模具交换模具交换操作必须要戴安全帽，二人作业时要彼此确认对方的安全，模具的日常维护保养参见「模具管理规程」。①将注塑机转换开关切到'手动'，后退喷嘴，关掉马达。②将行车开至注塑机上方，放下吊钩，垂直钩住模具。③松开压

3、模板，模具交换状态下打开合模板，脱出模具。④用行车吊出模具，放入指定置场。⑤对照看板，用行车将生产模具吊起，垂直放入注塑机合模板内。⑥将模具衬套与注塑机对合成功。⑦模具交换状态下闭合合模板，使动模板压紧模具，锁紧压模板。⑧脱出行车吊钩，将行车开离现场。⑨进行一次开闭模的确认。4.2.3对照看板，取岀成形条件表，设定正确的成形条件。5.2.4打开吸料装置，将正确材料吸入成形机料斗。5.2.5将螺杆旋转开关调到'回转'，进行反复计量确认，直到射出材料符合要求。5.2.6半自动运转，试射5回后确认制品。5.2.7将计数器调为0,开始自动运转。连

4、续成形第5回的制品作为初物进行外观品质确认并送交品管作尺寸检查（不良的话，停机并向上级报告，等待指示。5.2.8生产过程中每十分钟作制品的外观确认，确认0K后继续生产，如有不良，则将之前生产的产品隔离，并向上级报告,3/3注塑管理要领等待指示，对不良品进行选别。5.2.9生产结束时对产品终物进行外观确认，确认0K后可进行下一动作。如不良，则进行选别。不良品处理参照「不合格品控制规程」。5.2.10成形品分箱包装，放入指定置场。5.2.11总结生产日报，将实绩生产量、工序内不良填入报表。5.2.12机械周边的整理整顿和清扫等。4.使用表单6

5、.1设备稼动状况表（成形）6.2成形生产记录表6.31程不良表6.4成形日常管理表6.5日常点检表6.6定期点检表7.相关文件7.1作业标准作成要领7.2模具管理规程7.3不合格品控制规程8.附件无