2021年主风机强检规定.doc

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1、2021年主风机强检规定撰写人：___________日期：___________2021年主风机强检规定一、年检：根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定：新___的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外，每年必须___有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：1、机体防腐良好，有无明显变形、裂纹、剥落等缺陷。2、机壳接合面及轴穿过机壳处，是否严密，不漏风。3、叶轮、轮毂、导叶是否齐全无裂纹。4、叶轮保持平衡，可停在任何位置。5、叶片角度是否一致，误差不大于1。6、反风门及其他风门开关是否

2、灵活。7、水柱计及轴承温度计，每年校验一次。8、每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。二、月检：第4页共6页每月必须由通风队长、通风科长___主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机检查一次。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工程师及主管矿长审阅。执行日检内容，同时对电控、锈蚀情况、润滑系统、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检查，风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检查，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。三、日检：每日必须由机电队长___主扇司机

3、、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修。1、滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；3、禁止不同油号混杂使用。4、对检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。5、各转动部位应无异响和异常震动；6、轴承温度不得超限（滑动轴承65℃、滚动轴承75℃）；7、电动机温升不超过绕组绝缘等级规定；8、各仪表指示正常；9、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；第4页共6页10、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。第4页共6页2021年主（副）井绞车司机操作规程二、开车前的检查准备

4、：1、检查绞车的各种保护灵敏可靠；检查液压站的油位及压力合格；润滑油泵工作正常；深度指示器各部工作正常；检查盘形闸接触符合规定；电控设备操作可靠；仪表指示正确；安全回路各继电保护灵敏可靠。三、运行程序：1、起动顺序：（1）根据提升信号确定方向，推（拉）主令控制器至换向位置，同时操作工作闸松闸开始启动。（2）根据电流情况操作主令控制器，使绞车均匀加速到规定速度，绞车达到全速时，转子回路的电阻必须全部切除。（3）根据提升情况的不同采取相应的减速方式。2、运行中的注意事项：（1）电流、电压（测速电机的电压）、油压等各种指示仪表的数值。（2）深度指示器的指示位置。（3）各信号的变化。（4）各运动部位的

5、声音。第6页共6页3、运行中出现下列现象之一应立即停车，用工作闸制动停车检查：（1）电流过大或电流变化异常。（2）绞车某一部位有异响、异味。（3）接到情况不明的异外信号；（4）出现其他不正常现象。4、出现下列情况之一时，应用紧急制动（脚踏开关）停车，检查处理，并向工区和有关部门汇报。⑴主要部件失灵或故障；⑵加速、减速期间出现信号故障；⑶接近运行终点不能减速时。⑷其它需要紧急停车时。四、终点停车的程序：1、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。⑴将主令控制器拉（推）至0位。⑵用工作闸电动施闸，按要求及时准确停车。⑶注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正确减速。2、根据终点信号，及时用工作

6、闸准确停车，防止过卷，按动液压站停止按钮落下盘形闸制动。第6页共6页范文仅供参考感谢浏览第6页共6页