2021年塔吊操作、维护与保养制度.doc

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1、2021年塔吊操作、维护与保养制度撰写人：___________日期：___________2021年塔吊操作、维护与保养制度1、起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非___维护人员未经许可不得攀登塔机。操作人员操作时要精神集中，不超载使用。2、由专业人员对塔机整体检查、维护、保养每月不少于两次，并应定期进行沉降观测，一般为每十天一次（基础阶段每五天一次），垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应每十天一次（基础阶段每五天一次），当___附墙后，应每半月观测一次。每次检查、观测均应有详细记录并留有照片备查。3、起重机的正常工作气温为-20℃~40

2、℃，风速低于20M/S。4、要夜间工作时，除塔吊本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设施。5、在司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃___物品。6、起重机须有避雷针，且须有良好的接地。7、塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有专职维修人员2人以上。8、司机操作严格按十不吊规则执行。9、司机操作时必须有专人指挥。10、使用时发现异常噪音或异常情况应立即停车检查。11、严禁快速换档，慢速档不得长期使用。第3页共8页12、回转制动器只能在回转停稳时使用，严禁当作止动刹车。13、工作中，吊钩不得斜拉或吊物品，禁止用于拔桩等类似的作业。14、发

3、现绑扎不牢，指挥错误或不安全情况，应立即停止并提出改进意见。15、工作中严禁闲人走近臂回转活动范围以内。16、塔机作业完，回机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部，即最大幅度处。17、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1M之间。在磨擦面上不应有污物存在，遇有污物即用汽油洗净。18、减速箱、变动箱、外啮合齿轮等部份的润滑按照润滑指标进行添加或更换。19、要注意检查各部钢丝绳有无断丝、松股现象，如超过有关的规定，必须立即更换。20、经常检查各部的联结情况，如有松动，应予以拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销必带有开口销，并

4、需张开。21、___、拆卸和调整流器回转机构时，要注意保证回转机构与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，趴合间隙要合适。第3页共8页2021年塔吊施工升降机安全操作规程第8页共8页(1)塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。(2)塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为8～12t/㎡、重型塔为12～16t/㎡。(3)塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护。(4)拆装人员应穿戴安全保护

5、用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。(5)风力达到四级以上时不得进行顶升、___、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。(6)塔吊___后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分，应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。(7)塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω，并应设立避雷装置。(8)每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计

6、计算书。第8页共8页(9)塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。(10)塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。(11)作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。(12)在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过+20V、-10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。(13)塔吊的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人

7、员密切配合。操作人员也必须持证上岗，作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。(14)操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。(15)塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随