2021年振动压路机操作规程.doc

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1、2021年振动压路机操作规程撰写人:___________日期:___________2021年振动压路机操作规程1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。2、启动发动机经试运转正常,制动、转向机构性能完好,压路机方可进行作业。3、轮胎、钢轮组合的振动压路机,需将轮胎气压调整到规定作业范围内,左右轮胎气压应一致。4、用增加或减少配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定值。5、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘查施工现场,确认安全后,压路机方可驶人。二、作业中的要求6、只有熟悉本型号压路机的操作保养要求并受过专门训练的人员方允许驾驶本压路机。7、上

2、坡、下坡只允许用第一速(低速),不允许变速,也不允许脱开离合器和停熄发动机。8、压路机在急转弯时,应降低发动机的速度。9、在坚硬路面或地面上,不允许开振动,以避免损坏减振器和机器零件。10、压路机在工作时,驾驶员不得放弃操作或离开压路机。第3页共8页11、压路机发动后,禁止任何人靠近铰接转向节(对铰节式振压路机)和在此一区域停留,以防止发生人身事故。12、驾驶员要离开压路机时,必须停熄发动机,拉上手刹车,必要时轮前后应塞入三角木或石块等。13、不得在压路机运行中进行加油保养,当需要在机器下进行保养时,必须先停熄发动机并加以可靠的制动,绝对不能使压路机产

3、生移动。14、如压路机长期搁置不用,须将振动轮机架稍微顶起,支承物应支承于支架上,但又不要使振动轮离开地面,以避免橡胶减振动块遭受长期变形和损坏。三、作业后的要求15、作业后,振动压路机放在平坦、安全坚实的地方。16、长时间存放时,需将振动轮稍微垫起。17、每班作业后,消除全机污物。18、按规定进行例保。第3页共8页2021年振动压路机的操作规程1.压路机能可靠地工作,在工作前应进行充分地准备,将发现不正常的现象予以消除。(1)按仪表盘说明熟悉各操纵机构的位置和操作动作。(2)检查各联接部位的紧固件,不应有松动现象。第8页共8页(3)发动机的燃油、润滑

4、油和冷却水要加足,检查管接头有无松脱与漏损现象。(4)蓄电池荷电,发动机起动电路畅通。(5)液压油箱有足够的储油,油管接头无松脱渗漏现象。(6)变速器、分动箱、驱动桥、轮边减速器及振动室的油位在正常范围内。(7)传动带松紧适度。(8)调节刮泥板,使之贴近轮面,但不应压得太紧。不需刮泥时,应将其抬起。(9)将差速锁和转向锁脱开。(10)需调节压路机的静线载荷时,可按说明的要求。加载配重。(11)需使用洒水时,要事先加满水箱。(12)在夜间或雾天工作时,应检查照明设备是否有效。(13)长时间停放后再度使用时,应检查液压油及润滑油是否变质,必要时更换新油。(

5、14)调整好驾驶座椅。第8页共8页2.起动发动机。首先将换向操纵手柄和振幅选择开关置于中间位置。对于机械传动压路机,还应将变速操纵杆置于空挡,并脱开主离合器。打开电源开关和燃油箱与液压油箱开关,然后按发动机说明书的程序起动发动机,并怠速空运转暖车5~10min。在此过程中,应注意观察电压表、液压油温表、发动机油温表和水温表的读数是否正常,以及油压报警灯和空滤器报警灯是否熄灭,若发现异常,应立即停车进行检查维修。水冷发动机在寒冷天气启动有困难时,应将润滑油和冷却水预热到60~80℃再注入。3.压路机的运行和作业。压路机司机应按如下程序开动压路机和进行压实

6、作业。(1)将发动机油门提到额定速度运行。(2)松开手制动器。(3)将变速操纵杆置于所需挡位。(4)按需要将振幅选择开关置于相应位置。(5)确认压路机运行无障碍物。(6)按既定方向开动压路机起步行走。对机械传动压路机,应在主离合器脱开的情况下扳动换向操纵杆挂档,松开主离合器踏板,压路机就起步运行。若变速换档,也应先脱开主离合器进行操作。主离合器在接合或脱开时应平稳缓合,不应用力过猛。接合时,必须使踏板能回到原位,以便离合器片能完全接合。分离时,必须将踏板踩到底,以便离合器片能完全脱离。操纵时,必须防止离合器处于半离合状态,以免摩擦片烧损。对液压传动压路

7、机,可直接轻移换向操纵杆起步,并用此杆的推拉位置来改变压路机的运行速度。压路机进入正常运行时,不得用发动机怠速的方法改变其行走速度。第8页共8页(7)左右转动方向盘及试刹车,检查转向功能与制动功能是否灵活正常,有问题的要调整。(8)压路机进入作业面进行压实作业。根据铺层材料和施工工艺所规定的工作速度、振动参数和碾压遍数往复滚压工作面,并操纵振动开关进行振动压实。在振动压实过程中,改变压路机运行方向应先关断振动,待压路机反向开行后再起振;在接入振动时,不能转换振动选择开关,需要改变振幅时,必须先关断振动,稍等几秒钟后才能转换振幅,然后重新起振。(9)压实

8、沥青混凝土路面时,应使用操纵开关及时喷洒乳化剂或水。(10)压路机在运行和作业过程中,司机应始

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