2021年摇臂钻床安全操作规程.doc

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1、2021年摇臂钻床安全操作规程撰写人：___________日期：___________2021年摇臂钻床安全操作规程1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。6．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力

2、过猛，以免手撞在刀具上。7．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。8．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。9．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。第3页共6页10．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。第3页共6页2021年摇臂钻床安全规程a.查验交接班记录。b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。c.检查油箱、油杯中油量是否符合标准；擦净导轨面

3、和圆立柱上的灰尘，并按润滑图表规定做好润滑工作。d.停机８小时以上再使用机床时，应先低速运转3?/FONT5分钟，确认润滑系统畅通、各部位运转正常后方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用机床。若发现保险结合子自动脱开停止运转时，必须立即停机并查明原因。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。c.加工大工件时，摇臂须转离工作台，根据工作重量、形状选择安全可靠的吊具与吊装方法。d.装夹刀具时，应将主轴锥孔、销套表面擦净。装夹时，锥面接触应牢固；卸下时，应使用标准斜铁，用铜锤轻轻敲打，严禁用其它物件乱敲。另外：①对于Ｚ3

4、5Ｋ摇臂钻床，必须放置平稳、固定可靠后再开始工作；②钻斜孔时，必须将回转头紧固牢靠。e.不准用刀刃磨钝的钻头进行钻削。第6页共6页f.钻孔时，必须将主轴箱移到适当的位置，钻较大孔时，主轴箱尽量靠近立柱，各部位夹紧后方可进行工作。g.根据工件材质、钻削深度，合理选择主轴转速和切削用量，在钻削深度时必须经常提起钻头清除切屑。h.钻通孔时，工件底面必须加垫，避免钻伤工作台面。采用机动进给，当孔接近钻通时，改用手动慢进给，以避免损坏工件及钻头。i.钻头在钻孔过程中，不得停机；反转时，必须在主轴停止转动后再启动，并将手柄正确置于固定

5、槽中。j.工件钻孔后需刮削平面时，应选用与孔径接近的刀杆，转动配合。k.攻螺纹时使用操纵可逆结合子，使主轴反转，但必须注意将手柄置于固定槽中。l.在进行主轴变速和变速进给量时，均必须停机进行。m.移动摇臂和主轴箱时，必须将夹紧装置松开。n.严禁用手扶持工件钻孔。o.机床运转时，操作者不准擅自离开岗位或托人看管。p.机床运转中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。3、工作后a.必须将各操纵手柄置于停机位置，主轴箱移置立柱附近，主轴恢复原位，摇臂降到下部，松开夹紧部分，切断电源。第6页共6页b.进行日常维护保养。c.填

6、写交接班记录，做好交接班工作。第6页共6页范文仅供参考感谢浏览第6页共6页