2021年清根机安全操作与维护保养规程.doc

2021年清根机安全操作与维护保养规程.doc

ID:62557188

大小:89.00 KB

页数:6页

时间:2021-05-12

2021年清根机安全操作与维护保养规程.doc_第1页
2021年清根机安全操作与维护保养规程.doc_第2页
2021年清根机安全操作与维护保养规程.doc_第3页
2021年清根机安全操作与维护保养规程.doc_第4页
2021年清根机安全操作与维护保养规程.doc_第5页
资源描述:

《2021年清根机安全操作与维护保养规程.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、2021年清根机安全操作与维护保养规程撰写人:___________日期:___________2021年清根机安全操作与维护保养规程一、操作者必须经过操作技能培训、仔细阅读设备使用说明书及清根机安全操作规程,才能使用本设备。二、设备使用时严禁用手碰触刀盘、压料轮、同步带、角钢,严禁面对进料口操作设备。三、电控柜___电流表,测试主轴受力情况,刀盘刀片磨损严重后电流表电流增大,设备报警,红灯亮,刀片磨损严重需更换新刀片。测试进料受力情况,进料报警红灯亮,检查轧料槽齿轮转动情况及进料减速机是否损坏。四、操作设备步

2、骤:①、开启操作顺序为:合上控制箱电闸钥匙开关打开将料放入托料槽(注意料不能碰到刀盘)油泵启动循环启动开始工作;②、加工过程中停止顺序按下停止按钮将角钢取出钥匙开关关闭关上控制箱电闸停止工作;③、出现异常直接按红色紧急按钮。五、动力铣头后端丝杠调节刀盘位置,顺时针转动刀盘45角上升,逆时针转动刀盘45角下降,动力铣头两端丝杠调节刀盘前后移动,顺时针转动刀盘前进,逆时针转动刀盘后退,刀盘下端4个M12螺栓松开可调节刀盘水平前后移动。第3页共6页六、刀片出现火星四溅后及时更换刀片,不及时更换刀片会造成刀盘损坏,及时

3、调整或更换刀片;刀片破损未及时更换刀片使主轴受力过大,同步带断裂,造成主轴箱体寿命降低。七、设备停止操作后使用气___、抹布及时清扫设备上的铁屑,防止设备生锈。八、设备停止操作后检查托料轮是否能正常转动,及时清扫托料槽、托料轮上的铁屑,可以使用气___,托料槽铁屑未及时清扫会造成托料轮不转动,角钢无法送料,阻力增大造成设备故障。九、操作前检查刀盘转向是否正确,面向刀盘逆时针转动,刀片是否有损坏情况及时调整或更换;压料轮转向是否正确,面向压料轮逆时针转动。十、严禁不同规格和不同料厚的角钢同时放入设备加工。十一、主

4、轴箱体内采用30号机械油,箱体内机械油每半年需要更换一次。十二、设备重新接线后,启动设备注意刀盘转向与进料方向相反,防止电源线接反。十三、每班使用时需用油壶对设备齿轮、调节丝杠进行润滑。第3页共6页2021年清根机安全操作规程操作者必须经过操作技能培训、仔细阅读设备使用说明书及铲背机安全操作规程,才能使用本设备;第6页共6页设备使用时严禁用手触碰刀盘、压料轮,同步带,角钢,严禁面对进料口操作设备;操作设备步骤;①、开启操作顺序为:合上控制箱电闸--钥匙开关打开--调节刀盘位置--将料放入托料槽(注意料不能碰到刀

5、盘)--循环启动--开始工作;②、加工过程中停止顺序--按下停止按钮--将角钢取出--钥匙开关关闭--合上控制箱电闸--停止工作;③、出现异常直接按红色紧急按钮;5、设备使用时必须使用油性切削液,比例为5:1;①、不使用切削液将造成压刀片螺栓生锈,拧不下来,托料轮生锈不转动,设备生锈,设备使用寿命降低;②、使用切削液时,切削液喷嘴必须对准刀盘切削处。6、动力铣头后端丝杠调节刀盘位置,顺时转动针刀盘45角上升,逆时针转动刀盘45角下降,动力铣头两端丝杠调节刀盘前后移动,顺时转动针刀盘前进,逆时针转动刀盘后退;7、

6、刀片出现火星四溅后及时更换刀片,不及时更换刀片会造成刀盘损坏,及时调整或更换刀片;刀片破损未及时更换刀片使主轴受力过大,同步带断裂,造成主轴箱体寿命降低;8、设备停止操作后使用气___、抹布及时清扫设备上的铁屑,防止设备生锈;第6页共6页9、设备停止操作后检查托料轮是否能正常转动,及时清扫托料槽、托料轮上的铁屑,可以使用气___,托料槽铁屑未及时清扫会造成托料轮不转动,角钢无法送料,阻力增大造成设备故障;10、操作前检查刀盘转向是否正确,面向刀盘逆时针转动,刀片是否有损坏情况及时调整或者更换;压料轮转向是否正确

7、,面向压料轮逆时针转动;11、严禁不同规格和不同料厚的角钢同时放入设备加工;12、主轴动箱体内采用30号机械油,箱体内机械油每半年需要更换一次。第6页共6页范文仅供参考感谢浏览第6页共6页

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。