2021年蒸压釜岗位安全技术操作规程.doc

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1、2021年蒸压釜岗位安全技术操作规程撰写人：___________日期：___________2021年蒸压釜岗位安全技术操作规程1、本岗位负责制品出入釜蒸养工作，负责设备：蒸压釜、进出釜卷扬机。2、严格遵守《安全技术操作规程总则》、《安全确认制》及公司安全生产规章制度，确保生产安全顺行。本岗位为特种作业岗位，须持特种作业操作证方可进行操作。3、进入工作岗位必须穿戴好劳动保护用品，进行危险源辩识，检查安全防护设施、照明系统及消防器材等是否完好。4、接班前对设备进行全面检查，确认：设备周围无杂物、无闲人；蒸压釜管道、阀门正常无漏气；安全阀、

2、压力表、温度表必须完好且在检验期内；蒸门开启正常，无泄漏；卷扬机钢丝绳无断股；查看蒸压釜运行记录，掌握各釜的蒸养时间；信号联络准确、畅通等。5、必须在零位时，方可开启釜门，操作时人员必须站在釜门侧面，防止余气烫伤。釜门开启时，转动要平稳，避免釜门撞击釜体。6、蒸压过程分三个阶段，第一阶段为预热升压过程，时间为3h。升压要缓慢进行，防止制品出现裂纹。当蒸气压力达到1.0Mpa时候，关闭进气阀，进入第二阶段稳压过程，时间为卸压4h。稳压结束后进入第三阶段，开启卸压阀，缓慢卸压，时间为3h，直至压力表在零位，方可开启釜门，将制品出釜。7、蒸压釜

3、运行时每小时对压力表查看一次，防止超压运行，严格执行“3-4-3”的蒸养制度，并按记录要求作好岗位记录。第3页共8页8、制品出釜时，打铃30秒，确认无人接近钢丝绳后方可牵引，牵引速度要平稳，牵引钢丝绳两侧严禁站人，出釜后及进清理釜内废渣，防止管道堵塞。9、关闭釜门前检查橡胶密封圈，发现密闭不严时，及时进行调整更换。10、蒸压釜检修和清扫时，应在送气阀上挂“正在检修、严禁送汽”的警示牌。设备运转中严禁清扫、坚固运转部位，严禁从安全过桥外跨越设备。11、当岗位发生人身、设备事故或其它紧急情况时，应立即停机采取应对措施并及时上报。遇到不明确之处

4、，不准擅自处理，必须及时汇报。第3页共8页2021年蒸压釜岗位安全操作规程一：目地为了更安全更合理的使用蒸压釜，提高蒸压效率，使之达到最佳使用状态.二：职责蒸压釜操作工需严格按本操作规程操作蒸压釜，发现异常及时上报，及时处理。三：适用范围格林博德板业公司内所有蒸压釜及所有蒸压釜操作人员。第8页共8页四：程序1、操作前工作准备1.1预先掌握待入釜蒸养板的名称，规格，数量、特性以及工艺要求的有关蒸压养护的制度等参数，准确实行标准操作。1.2查阅本次所用蒸压釜的上一养护周期工作记录。1.3检查系统进汽、排汽、倒汽、抽真空、釜门控制及冷凝水排放等

5、各管的接头、阀门是否存在跑、冒、滴的现象，釜门密封圈是否存在有泄露。1.4蒸压釜内的冷凝水渍水是否完全排净，釜内是否残存有渣物、自动排水阀是否通畅。1.5检查安全阀的状况，压力表、温度计是否正常。1.6釜内蒸汽管有无脱落，釜内预置的蒸养小车进出釜牵引用钢丝绳位置是否正确、绳体是否结实牢靠、绳两端接头装置是否完好。2、操作2.1操作人员确认蒸压釜釜内压力达到可开釜的要求，手动操作开启蒸压釜釜门，固定好釜两端的过渡小车并检查轨道对接情况。2.2将釜后带卷扬机变频横移小车运行至准确位置，与需实施操作的蒸压釜后轨道对接并启动横移小车定位装置将小车

6、定位。第8页共8页2.3启动釜后带卷扬机变频横移小车上卷扬机放绳，操作人员人工牵引绳头至釜的出釜端合适位置，停止放绳，牵引绳头与釜内预置钢丝绳的绳头牢固相接，再继续放绳，牵引釜内预置钢丝绳的另一端绳头至最远端，稳靠挂住需进釜蒸养的、满堆待养板坯的最后一辆蒸养小车上挂钩。2.4点动卷扬机将上述三段钢丝绳带紧拉直，检查确认所有连接部位牢固后，再启动卷扬机将需进釜蒸养的、满堆待养板坯的12辆蒸养小车缓慢地牵引进蒸压釜内。若此前釜内已有完成蒸养的产品，此时将会被卷扬机一并牵出至釜后轨道上完成产品出釜。2.5当蒸养小车进入蒸压釜内即将就位时，卷扬机

7、改为点动操作慢速运行直至准确定位。如有必要，固定好两端釜门处小车，使其不能窜动。解开相连的钢丝绳，预置钢丝绳留置在釜内，并启动卷扬机收绳，移开过渡小车，关闭、关严蒸压釜门并操作齿轮、汽锁等安全装置锁住釜门。2.6按工艺要求进行抽真空、送汽，升温（压），恒温（压），降温（压）三阶段蒸压养护。具体步骤：① 启动真空泵，对需要进行养护的釜抽真空至工艺要求值；② 进汽冲压釜圈，使釜门与釜体呈一体状态，减少能源浪费与釜门移动，当釜内压力达到一致时，关闭进汽阀；③根据工艺要求，在规定的时间内，将釜内温度（压力）升至保温（压）值，注意蒸压釜升温（压）的

8、均匀性；第8页共8页④保温（压）阶段，保持釜内足够的温度压力，压力波动范围控制在工艺要求值，一般为±0.1MPa。当釜内压力下降时釜内需进汽升压，当压力达到恒压值时，则停止供汽，直到保温（压）