2021年CNC数控加工中心操作规程.doc

《2021年CNC数控加工中心操作规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、2021年CNC数控加工中心操作规程撰写人：___________日期：___________2021年CNC数控加工中心操作规程在模具工厂，CNC加工中心主要用于模仁、镶件等模具关键件及铜公等加工。模仁、镶件的质量，直接决定着模具成型部分的质量。而铜公加工质量直接约束着EDM加工影响。对于CNC加工质量的保证，关键在于加工前的准备，就本岗位而言，除要具有丰富的加工经验和模具知识外，在工作中也要注意良好沟通，特别是和制作组、同事的沟通。CNC数控加工的流程1)阅读图纸、程序单2)将相应程序传输至机床3)检查程序头，切削参数等4)工件上工序加工尺寸、余量的确定5)工件的合理

2、装夹6)工件的精确找正7)工件坐标的精确建立8)合理刀具、切削参数的选取9)刀具的合理装夹10)安全的试切方式11)加工过程的观测第13页共18页12)切削参数的调整13)加工过程中问题与相应人员的及时反馈14)加工结束后工件质量的检测加工前的注意事项1)对于新模，加工图要符合要求，且数据清楚;新模的加工图要有主管的签名，加工图的各栏已填写。2)工件有品质部的合格标识。3)接到程序单后，核对工件基准位与图纸基准位是否相一致。4)看清楚程序单上的每一项要求，确认程式与图纸的要求是否一致，如有问题，必须同编程师及制作组一起解决问题。5)根据工件的材料及其大小，判断编程师开粗或

3、光刀程序选用刀具之合理性，若发现刀具应用不合理，应立即通知编程师作出相应改动，以便提高加工效率及工件加工精度。装夹工件的注意事项1)在夹持工件时，要注意码仔的位置及压板上螺帽螺栓的伸出长度适中，另外在锁角仔时螺丝不可顶底。2)铜公一般为锁板加工，上机前应对照程序单上的开料数确保相符，同时应检查收板螺丝是否收紧。第13页共18页3)对于一板收多块铜料的情况，应检查方向是否正确，各铜料加工时是否干涉。4)根据程序单之图形状以及工件尺寸之数据进行收夹工件，必须注意:工件尺寸数据的写法为___Y___，同时，若有散件图者，须核对程序单的图形与散件图的图形是否相符，注意哪个方向向出

4、，以及___，Y轴的摆法。5)装夹工件时必须核对工件尺寸是否符合程序单的尺寸要求，有散件图的须核对程序单的尺寸与散件图的尺寸是否相同。6)工件上机前应清洁工作台及工件底部。机床台面及工件面应用油石推掉毛边及碰坏的位置。7)码码仔时，确保码仔不会被刀碰伤，必要时可与编程师沟通。同时，如果底部垫正方，则码仔必须对准垫正方之位置，以达到受力均衡之目的。8)使用虎钳装夹，必须了解刀具加工深度，以防被夹位置过长或过短。9)螺丝必须收入T型块内，不得只用一部份螺纹，如需接驳螺丝时，上下螺丝必须各用一半接头的螺纹，压板上螺帽的螺纹必须完全使用，不得只收几牙螺纹。10)定___深度数时要

5、看清程序单碰数之位置，以及___最高点的数据，输好数据入机床后，须再核对一次。装夹刀具的注意事项第13页共18页1)具要装夹牢靠，不可于刀柄中过短。2)每次索刀前都应检查刀具是否符合要求，索刀长度都应根据程序单指示之加工深度确定，一般应略长于加工深度值___mm并要考虑刀柄是否碰撞。3)遇到加工深度很深的情况可以与编程师沟通，酌情采用两次索刀的办法，即先索得一半至2/3的长度，待加工到较深位置时再索得长些，这样可提高加工效率。4)使用加长索咀时，尤其应了解下刀深度、所需刀长等数据。5)刀头___上机前，其锥度配合位置，应用清洁布抹干净，机床刀套的相应位置亦同样清洁，避免配

6、合面有铁屑影响精度及损坏机床。6)通常对刀具长度采用刀尖对刀方式(特殊情况用刀中对刀的情况)，对刀时应仔细核对程序单指示。7)当程式中断或再行必须重新对刀时，应注意深度是否能与前面相接，一般情况下可先行调高___mm行，然后根据情况再作调整。8)旋转收拆式的刀头，如采用水溶性切削液，应每半月用润滑油浸数小时作保养，可使刀头内部机件有润滑不致磨损。校正找正工件的注意事项1)工件拖表时必须注意垂直度，一边拖平，再去拖垂直边。2)工件分中时，必须分中两次进行验证。第13页共18页3)分中碰数后，应根据程序单提供之外形尺寸及散件图上之尺寸进行核对中位。4)所有工件必须使用分中方式

7、分中，零位在工件边亦须用分中方式分中后再移到边上，必须确保两边余量一致。如特殊情况必须单边取数时，必须再次获得制作组确认才可通过。单边取数完，紧记补偿回分中棒的半径。5)工件中心的零位输入必须与工作站电脑图三轴中心相同。加工过程注意事项1)在工件顶面余量过大，用大刀手工锣去余量时，切记不要锣深。2)加工最重要为第一刀，因如果小心操作和核对便可得知刀长补、刀径补、程式、转速等等是否错误，避免损坏工件、刀具及机床。3)按照以下的方式试切程序:a)第一点高度为最高升高___mm，用眼去感觉是否正确;b)控制“快移”调至___%及进给