2021年铲（叉）车工安全生产职责.doc

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1、2021年铲（叉）车工安全生产职责撰写人：___________日期：___________2021年铲（叉）车工安全生产职责1、生产准备：工作前首先检查铲（叉）车轮胎气压，刹车系统是否符合要求，方向是否灵活，燃料润滑油是否符合规定要求，装卸部位是否有不安全隐患等。2、生产过程：根据指令和生产周转需要，用铲（叉）车将转运、装卸物资安放到所在位置。符合搬运装卸要求。3、设备维护：负责对铲（叉）车的日常维护保养，各种油料的填加，故障的排除，轮胎充气、润滑系统润滑，使铲车处于良好状态。4、工作质量生产安全：严格执行铲（叉）车安全操作规程，杜绝违章铲运，注意来

2、往车辆行人，避免发生车辆和人身伤亡事故，不野蛮装卸，不乱堆乱放保证装卸物品完整。5、现场管理：现场工作保持环境整洁，铲（叉）车不乱停乱放，按指定的部位停放，无操作证的人员杜绝使用本车，存在不安全因素及时报告。第2页共7页2021年铵油车间加料岗位安全操作规程本标准规定了多孔粒状铵油___现场混装硝酸铵加料岗位安全操作规程。本标准适用于多孔粒状铵油___现场混装硝酸铵加料岗位的操作及安全要求。2引用文件第7页共7页QG/LQM.JZG.64___《多孔粒状铵油___现场混装制造工艺规程》3操作目的将多孔粒状硝酸铵经过斜螺旋和水平螺旋加入到现场混装车的主药

3、箱里。4质量控制指标要求4.1原材料质量要求4.1.1多孔粒状硝酸铵4.___多孔粒状硝酸铵应符合HG/T3280-___要求，具体见表1。表___多孔粒状硝酸铵指标要求注：游离水含量以出厂检验为准。4.___多孔粒状硝酸铵进厂检验硝酸铵含量、游离水含量、___%硝酸铵水溶液PH值、粒度。游离水含量一项___验收依据。4.1.1.3检验方法按HG/T3280-___、GB2945和GB2947的规定执行。5岗位操作要点5.1开工准备5.1.1准备好多孔粒状硝酸铵加料记录、工艺卡片。5.1.2检查多孔粒状硝酸铵质量，发现不合格品，不准投入使用，并及时汇报

4、上级主管部门。第7页共7页5.1.3按需要量准备好多孔粒状硝酸铵。5.1.4加多孔粒状硝酸铵前检查多孔粒状硝酸铵加料口和螺旋输送机内应无异物，润滑部位应注油，并开空车试运转，正常无问题后准备加料。5.1.5加料前先打开工房门，先通风___分钟。5.2操作要求5.2.1混装车加完柴油后，司机将混装车开到多孔粒状硝酸铵加料工房，到达指定位置，做好接料准备，通知加料工加料。5.2.3加料工做好加料前一切准备。5.2.4先开水平螺旋输送机，再开斜螺旋输送机。5.2.5螺旋输送机运转正常后，将规定量的合格多孔粒状硝酸铵加入投料口，经螺旋输送机加入到混装车的主药箱

5、内。5.2.6严格按当班___混装车需要的多孔粒状硝酸铵的数量进行下料，螺旋机内当班不存料。5.2.7整理好用后的多孔粒状硝酸铵包装袋，放在指定位置。5.2.8根据加料情况做好记录。5.3工艺异常现象的处理5.3.1螺旋输送机有异常声音，立即停车，及时查找原因，上报有关部门。第7页共7页5.3.2突然停电，关闭总电源，停止一切操作。5.4停工停产要求5.4.1正常停工：当班操作结束时，要将螺旋输送机内的多孔粒状硝酸铵出净，关闭开关，夜班结束要进行一次全面检查，关好门窗关闭总电源；5.4.2长期停工，将螺旋输送机内的多孔粒状硝酸铵全部清除，工房及设备要彻

6、底刷洗，计量器具等妥善保管，并且需经上级主管部门检查符合停工要求。6安全操作要求6.1操作时应坚守岗位，穿戴好完整的劳动护具。6.2硝酸铵加料口周围应保持清洁，严禁加料过程中混入线头、纸片、塑料薄膜等可燃物和沙石铁质物等硬性杂质，注意检查扒袋工具是否放在指定位置。6.3设备运转中，不准将手伸入，不准在设备上走动，不准进行清扫和检修。6.4长期停产时，必须将机器设备中的硝酸铵全部清除，彻底冲刷设备。6.5操作时门窗不得插上插销，门口过道必须畅通。6.6工房和设备每班至少清理一次，每周进行一次小清扫，每个月要进行一次大清扫。第7页共7页6.7检修设备时，必

7、须拉下总电源或本机电源，并设专人看护。6.8工房和休息室的热源上不准堆放物品。6.9进入生产区域必须关闭手机等无线通讯设备，操作时严禁佩带首饰、手表等物品。6.10消防设备、器材、工具要保持良好有效，并有专责管理，操作者应熟知使用方法。6.11定员定量第7页共7页范文仅供参考感谢浏览第7页共7页