生产管制程序.docx

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1、1.目的：接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。2.范围:凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。3.权责:3.1业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。3.2生产课:依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。1.4品管课：执行检验。1.5仓库：物料的请购、入库与出货。4.定义:无5.作业内容：5.1作业流程图.（附件一）5.2物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《BOM»表计算物料需求及查询仓库物料状况。4.1.1若有库存，则由生产课负责人安排领料生产.4

2、.1.2若无库存或库存不足，由物控写“物料申购单”交采购购买.4.1.3生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。4.1.4由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。4.1.5订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。4.2生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。5.3.2生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产.4.3生产部门依据“生产计划表"按<<制程管制

3、程序>>进行生产。4.4生产进度控制4.4.1生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制.4.4.2如生产进度正常，继续监督生产，直至出货.4.4.3如生产进度异常，由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单，由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。4.5生产计划变更：当客户订单变更时包括（取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等）由业务课依“订单变更通知单”通知生管，由业务跟单重新排定“生产计划”，生产部门则依变更后的生产计划生产.5.9成品入库及成品出货参照<<仓库作业规定>>作业。6.相关文件：6.1品质手册6.2与顾客有关的过程管理程序6.3制程管

4、制程序6.4过程和产品的监视和测量程序6.5仓库管理办法7.相关表单：7.1生产计划表7.280M表7.281序不良控制比例表7.282日报表（各工序）7.283日报表（总表）7.284单7.285单7.286单7.287单7.附件8.1附件一:跟单作业流程图附件一:跟单作业流程图