[精选]5S管理活动.pptx

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1、5S管理活动2012年9月12日目录5S活动的起源为什么要做5S实施5S的好处5S的成功实施对企业意味什么5S是什么颜色管理的原理5S三阶段推广进程5S活动的起源5S活动起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代。5S活动成为二战后日本工业创造令世人震惊的经济奇迹的二大法宝之一。5S活动已经得到世界各国工业企业的广泛认同，成为企业进行工厂管理，改善现场管理的基础工程。5S及其他6S----Safety安全7S----Safety安全Saving节约8S----Safety安全Saving节约Service服务9S----Safety安全Saving节

2、约Service服务Satisfaction满意我们是什么样的企业三流企业每个人都随处乱扔垃圾而没有人捡起来我们是什么样的企业二流企业有专人将被人乱扔的垃圾捡起来我们是什么样的企业一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾您愿意呆在那里现场不好是因为员工素质差吗？一个现场都管不好的企业，如何让客户相信他能制造出高质量的产品？为什么企业与企业差距这么大？药方现代病无奇不有，而5S正是现代病的克星5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。成分：整理、整顿、清扫、标准化、系统化功效：对任何疑难杂症均有疗效用法：后续说明注意：开始服用后，请持续，切勿

3、中途停止，中断药效。为什么要做5S?不良内务影响到:工作士气工作效率工作安全相反，好的内务整理会：提高工作士气提高工作效率改善工作安全实施5S的好处对于个人而言：使您的工作环境更舒适使您的工作更方便使您的工作更安全使您更容易和周围的同事交流对于企业而言：零“更换”时间—提高产品的多样性；零次品—提高产品质量零浪费—降低成本零“延误”—提高交付可靠性零事故—提高安全性零停机—提高设备利用率零抱怨—提高信心和信任5S的成功实施对企业意味什么5S是推行任何重大管理活动的基石5S是工厂管理水平的标志将提升员工的行为品质生产效率的提升资源的合理整合及利用实施5S活动的效能减

4、少浪费、降低成本安全有保障，工业事故减少生产效率提升、准时交货率提高削减库存量，确保物流畅通品质有保障、满足客户要求，提高竟争力实施5S活动的效能改变工作态度、行为、方法及行政机制塑造团队精神，提升企业实力激励士气，提升员工归属感/自豪感，培养良好修养提升企业文化和形象，顾客有信心构成品管团队及其他体系活动的良好基础5S是什么?5S是用来维持品质、环境、安全和提高效率的一种指导性管理工具，它直接从整体上提升企业管理水平，它将直接帮助企业达到：安全：使工业事故降低为零。环境：园林式环境，花园式办公式。品质：让顾客满意度达成企业目标和降低成本。效率：30秒内取出和存放

5、所需文件和物品及提升准时交货率。5S管理概念介绍整理SEIRI整顿SEITON清扫SEISO清洁SEIKETSU修养SHITSUKE定义：“整理”就是判断出完成工作的必需品并把它与非必需品分开，把必需品的数量降低到最低程度并把它放在一个方便的地方。如果通俗一点解释的话，那就是把工作场所内不要的东西坚决清理掉。当不确定（也许、有时候、可能会…)时，清除出去！整理的目的：腾出空间，活用空间，塑造清爽的工作场所防止误用，误送，减低损耗减少库存量可以避免的问题：工厂变得愈加拥挤箱子、料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流浪费时间寻找零件和工具过多的现场物品隐藏了其他生产问题不

6、需要的零件和设备会使正常生产发生困难对于客户的响应慢采取对策：培训和指导开展红单运动区别“需要和不需要“的原则：是否有用是否经常使用数量是否过多处置方式：就近放在工作区域丢弃放在仓库多余部分或是丢弃或是放在仓库想一想，哪些是“不需要“的物品？物品：材料工具文件货架设备地点：黑屋角落工具箱料架抽屉公告栏找出不需要的物品有缺陷的或是过量的零件库存过时的或损坏的工装、检测设备、电器等破旧清洁用具过时的张贴物、标志、通知或备忘录易聚集不需要物品的地方未明确任何用途的房间或区域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屉里在未使用的管理和生产计划板上在未进行整理的工具盒

7、内备注：作业场所极易滞留：残余材料，不良品和废品等，往往这些不用品，既暂地方又阻碍生产和减低产量工具箱、抽屉、柜子个人所有的工具箱小型工具抹布、手套、涂料等消耗品书本、报刊等私用品地板不用的或已经不能用的设备，报废车辆未报废的材料及废品工作台下面，窗户边，柱子下面所堆积的，不能辨别究竟是良品或不良品的在制品材料、零件、备品仓库等看它的脏污即知多年不动的材料，部品等呆料因生锈，瑕疵便知而不能使用的零件及已属管理对象之外的备品屋外看他的生锈情形，已是多年未动过的材料未经报销处理的工具及废料办公场所、班长坐位保管箱、柜子上不用书类及图面等必要品的分类处理利用度使用频率处

8、理方法不用