[精选]6s创新提升.pptx

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1、6S管理6S给我们带来了什么？哪些还有提升空间？企业6S现状……企业6S还存在哪些不足之处？6S管理核心理念？细节文化：细节决定成败！标准文化：“NOSPEC,NOWORK”“没有标准就没有工作”执行文化：想到、说到，更要做到！效率文化：效率是生命！团队文化：1+1>2良好的职业素养：职业化人才革新改善的文化：持续改进，永无止境！6S提升之两大主题以人为本的自主管理，活动对象由“环境”转向“设备”，培养自主维护能手；效率化课题改善，创造有形财务效果，培养改善能手；企业持续改善的“摘果”原理高处的水果6Sigma低处的苹果小集团活动（革新课题）QC7工具、IE改善地上的苹果中间

2、的苹果掉在地上的谁都可以不费力就得到的,可视化效果长在树下端的苹果,通过简单的方法和努力可以获得的苹果最优质的苹果基本体系：6S/自主管理改善提案活动必须借助专业的工具，系统的方法，丰富的知识才能品尝到！TPMPQCD面提升整理整顿彻底化全面可视化管理初期清扫危险预知训练永进公司标准化循环改善预防的3S生产效率化极限化改善教育训练小组（团队）活动合理化提案活动微小缺陷瓶颈问题有形效果无形效果基础:基层人员的领域革新:管理技术人员的领域全员参与一流现场的“三大指标”：指标一：做到有规律的工作场所！决定的事，全员都能遵守的工厂指标二：做到可视化管理的工作场所！让问题无可遁形，能

3、自动改善的工厂指标三：做到自主管理的工作场所！做到“我的区域，我的设备，我自己来维护”的工厂1STEP：整理、整顿彻底化，制定整理整顿基准5STEP：危险预知训练6STEP：标准化循环改善3STEP：全面清扫，消灭微缺陷，OPL培训4STEP：实现可预防的整理整顿清扫2STEP：全面可视化管理打造一流现场的6个步骤“我的区域，我的设备，我维护！”Stepbystep整理整顿可视化清扫清洁安全素养目的：通过小组活动来实现6S现场管理活动激发人的积极性，全员参与，团队协作，全面企业现场管理水平，提高生产效率！企业绩效的提高公司创造人们赖以生活的工作环境个人6S小组活动6S小组活动

4、的“三位一体”工作以基层班组为单位成立6S活动小组，采取注册管理模式，开展“我的区域、我的设备，我维护”的活动小组活动实行“三级诊断验收”模式，即“部门级”、“专家级”、“公司级”，小组每通过一个阶段，根据各阶段验收标准进行评价打分，合格后方能进入下一阶段；每级验收标准都涵盖上一阶段内容，验收标准除了考察现场效果，还包括：提问工艺、设备、6S知识情况，活动看板，团队精神等采用复审制：为了解决验收后后退的现象，每一个季度，6S提升办对已通过验收的小组进行复审，1次不合格，黄牌警告，2次不合格取消阶段资格；制定严格的验收评价标准和激进的激励机制，小组间相互竞赛，提升基层业绩，打造

5、团队精神，促进上下级沟通。6S小组运行要点6S小组的追求：自主管理自主改善！“我的区域，我的设备，我来维护”团队（个人）设定自己的工作目标、指标，制定达成计划自己动脑、动手去改善现场的“不合理”定期组织“小组会议”－“脑力风暴”自主学习、团队学习交流（OPL等）6S提升之整体策略与思路－－示范活动（点）辅导和推进发表展示全面推广（面）PDCA诊断和验收科学合理的推进方法目标6S“亮点”发表会6S小组阶段验收优秀改善提案发表会课题过程进度发布会6S/课题成果发表会搭建“舞台”小组活动建立“正向激励善循环”如何成功进行6S管理创新？□公司高层的实践力□ 强有力的推进部门（独立）○

6、完整的计划及强有力的推动力—中长期计划、年度计划、及月周计划—比别人先掌握6S并推进6S—大肆宣传：全员“宣传员”化○协助最高经营者□ 开展适应部门业务情况的活动○6S是各部门达成和改善部门业绩方法和工具□ 领导者以身作责，全员参加○领导干部参加示范区域活动○诊断/指导实施：自己诊断---部长诊断----最高领导诊断对“领导”的要求领导做到“三最”：用最大的决心去推动！用最大的权力去支持！用最好的表率去影响！成为“指导”的领导！成为“激励”的领导！对各级管理者的要求：使自己成为323主义！□完全基于现场的“3-2-3主义”○“3现主义”（现场、现物、现实）○“2原主义”（原

7、理、原则）○“3即主义”（即时、即席、即应）：现场问题要第一时间（立即）立即到达事发现场立即（最快的速度）解决6S成功的关键要素公司领导是否有追求完美的精神和意志？是否将创新、改善精神作为各级领导考核的一个项目？是否为员工展示自我搭建平台（舞台）？第1阶段：整理、整顿彻底化，制定整理整顿基准；整理、整顿彻底化通过“红牌作战”、“定点摄影”、“形迹管理”等方法，实现现场无不必要物品，实现必要的物品“三定”、“三要素”；实现必要物品定位率100%制定整理整顿基准研究制定各类必要物品保管年限；制定现场必要物