[精选]6S精益管理基础知识(PPT 74页).pptx

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1、深圳市华天谋企业管理顾问有限公司讲师：余茂梅6S精益管理基础知识让我们共同遵守……认真倾听他人的发言不要脱离主题不同的意见也要多听以愉悦的心情积极参与培训一.为什么要导入6S？6S:整理/整顿/清扫/清洁/素养/安全安全1一样2345678912131415161711252423222120191030292827264039383736353433323142434144454647484950hajksygu＆∑1、请找出下图中所缺失的两个数字。2、请将找出的数字放在下图中。先做一个游戏123456789101112131415161719202122

2、2324252627282930313234353637383940414243444546474849501、请找出上表中所缺失的两个数字。2、请将找出的数字放在上表中。如果换一种方法呢？如果你是员工，你愿意在哪里工作？如果你是客户，你会选择谁的产品？如果你是管理者，你希望哪个是你的区域？第一节：CTPM概要美国50-60发展PM1.TPM历程韩国80-90再发展KTPM日本60-70发展为TPM中国20世纪90年代中期导入TPM→CTPM中国传统文化的论述－《弟子规》弟子规总叙弟子规圣人训首孝弟次谨信泛爱众而亲仁有余力则学文列典籍有定处读看毕还原处房室清

3、墙壁净几案洁笔砚正墨磨偏心不端字不洁心先病冠必正纽必洁袜与履俱紧切置冠服有定位勿乱顿致污秽勿践阈勿跛倚勿箕踞勿摇髀缓揭帘勿有声宽转弯勿触棱路遇长疾趋揖长无言退恭立长者立幼勿坐长者坐命乃坐整理、整顿素养清扫清洁CTPM—全员参与，生产保全2.CTPM定义C(China)中国T(Total)全员所有部门全员参加的意思P(Process)流程对象是所有业务流程(包括生产、计划、采购、安全等)M(Management)管理优化流程，提升效率，创造效益思想?1.全员参与的小集团活动思想2.预防思想3.“0”化思想TPM4.TPM思想全员参与是关键！目标?●灾害“0”化

4、●故障“0”化●不良“0”化●浪费“0”化TPM5.TPM目标CTPM三要素?板:（活动板）工具作用:①信息交流.②情报共享.③自我展示物:活动的对象.三现：现场.现物.现象人:活动主体6.CTPM三要素0STEP:整理/整顿/清扫□工程、作业场所环境改善角度的清扫活动□工程内使用物品的3定管理1STEP:设备初期清扫□通过清扫发掘6大不合理及复原改善□设备基本条件(润滑,注油,油量表,连接状态等)整备2STEP:发生源/困难地点对策□清扫困难地点及不合理的根本改善□污染发生源的去除3STEP:清扫/注油基准书的制定□清扫/注油基准的制定及注油困难地点的改善

5、□学习正确的注油技能4STEP:设备总点检□设备点检point及点检技能的学习□清扫/注油/点检技术的统合及点检困难地点的改善5STEP:自主点检□4STEPblock展开及标准化□设备要素别点检技能的完全体会（学习）□设备影响品质的因子的发掘及复原6STEP:品质保全□制定不发生故障和不良的基准□品质保全基准的标准化,系统化□运转员的準专业化(日常点检及补修)7STEP:自主管理□现工程/设备状态的维持□维持基准的改善及标准化▷设备突发故障零化状态的维持▷设备突发不良零化状态的维持▷高品质工程、高生产性设备状态的维持▷设备故障时可以紧急采取措施▷平均修理时

6、间(MTTR)的缩短▷设备信赖性的提高▷消耗品更换次数的减少▷平均故障间隔时间(MTBF)的提高▷设备故障件数的急剧减少▷油种的单纯化▷油使用量的减少▷产业废弃物的减少▷去除设备的污染▷D/T减少▷異物不良的减少▷设备面貌复原▷作业环境改善▷设备不合理初步挖掘※“0”STEP是一切TPM活动的基础▷高品质生产条件完善▷员工基本维护水准完善▷各种浪费现象基本消除7.TPM7阶段体系图第二节：CTPM基础-6STPM“0”STEP-6S整理清扫整顿清洁素养安全什么是6S管理6S管理是规范现场、提升素养的简单有效的管理模式整理清扫整顿清洁素养1S区分必要品和不必要

7、品，彻底清理不必要品2S防止必要品过剩与不足，方便存取3S彻底除去必要品的灰尘，防止损伤4S整理/整顿/清扫的循环，制订基准并遵守5S以身作则，遵守规则，习惯化、生活化安全6S即预防、预控、自我保护素养清洁清扫整顿整理如何进行“1”S？安全整理◇将工作场所所有东西区分为有必要的与不必要的◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必要的东西要彻底处理掉。目的：·腾出空间，空间活用·防止误用、误送·塑造清爽的工作场所类别使用频度处理方法备注必要物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必要物品每月仓库存储（定点）三个月仓

8、库存储（定点）定期检查半年仓库存储（定点）定期检查一