电厂认识实习报告.doc

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1、实习报告一、实习目的:为了更好的认识了解专业知识,并拓展实际的知识面。在实习中检验理论知识,对能源结构及系统有个全面系统的认识,将理论知识与实践相结合起来。在实习中,认识到能源的合理利用,以实现节能环保的要求。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。二、实习时间:2月27日至3月23日。三、实习地点:学校仿真机房、呼和浩特成发热电厂三合村分厂、内蒙古金山热电厂、内蒙古工业大学能源基地。四、实习主要内容:在进行现场实习前,首先进行了300MW仿真实习,对机组启停过程进行了系统的学习。D

2、CS系统包括三站一线:工程师站、操作员站、现场控制站、系统网络。工程师站主要对DCS进行离线的配置、组态工作和在线的系统监督、控制、维护的网络接点。操作员站处理一切与运行操作有关的人机界面功能的网络节点。现场控制站是DCS的核心。对现场I/O处理并实现直接数字控制(DDC)功能的网络节点。系统网络是连接系统各个站的桥梁。DCS是由各种不同的功能站组成,这些站之间必须实现有效的数据传输,以实现系统总体的功能。火电机组DCS仿真技术综合集成了计算机技术、网络技术、图形图像技术、多媒体技术、软件工程、信息处理、自动控制等诸多技术领域的知识,已在火电厂得到广泛

3、应用。为适应火电厂目前的发展现状,实现职前教育和职后培训的无缝衔接,同时也为解决学生在生产实习单位——火电厂不能亲自动手操作生产设备这一难题。电厂仿真系统利用大型数值计算软件对火电机组运行进行模拟,提供了一个连续的实时运行环境,能够真实地模拟整个电厂的运行情况,实现在多种工况下火电机组的冷热态启动、正常停机、事故处理及运行过程的监视及操作,全部操作均与电厂实际情况相同。并且可以将全部参数在相应的界面中显示和记录下来,当运行参数出现异常时,与现场一样,计算机就会发出报警声,同时屏幕上还会显示异常常数位置和逻辑联锁保护动作。对控制系统进行仿真试验和运行参数

4、调节,提供机组在不同工况下的运行数据,通过参数和现象分析,优化机组运行方案,提高机组运行的可靠性。另外,通过事故演练还可以提高运行人员的应急能力,为机组安全运行提供了保障。该系统还提供了0~10倍的运行速度控制功能,利用该功能可以节省培训时间,提高培训效率。通过实训让学生亲自动手在仿真机上进行演练,不仅增强了学生的实践能力,而且加深了对专业课中所学理论知识的认识和理解,达到了融会贯通、学为所用的目的。DCS机组启停简要流程如下:1机组启动前的准备1.1确认如下安全条件已具备:检查机组所有检修工作已结束,工作票已终结,安措已拆除,场地已清理;机组所有消防

5、器材、设备、系统完好可用;机组所有通道畅通、栏杆完好、正常照明已投入、事故照明良好备用。1.2检查机组6KV各单元段、380V各段、UPS系统、直流系统、就地MCC柜已正常送电。1.3检查机组各泵部、风机电机联锁已退出,并已送电正常;各转动部分盘动灵活,无卡涩现象。启动一台循环水泵运行,对凝汽器水侧进行充水排气。正常后,调整好凝汽器回水电动门的开度。1.4启动除氧器上水泵,给水泵组充水排气;启动A、B汽动给水泵盘车运行,检查无异常。启动前的检查:完成汽轮机、锅炉、发电机启动前的检查。2锅炉点火2.1启动一台火检冷却风机运行。启动A、B空预器,确认空预器

6、烟气进口挡板。开启锅炉所有二次风门,启动A、B引送风机运行。2.2当炉膛吹扫条件满足时,进行吹扫。投入F层两支对角油枪。启动一台开式水泵。2.3 主汽压力达1.5Mpa时,关闭主机和小机轴封暖管疏水门,关闭凝汽器真空破坏门。2.4关闭顶棚管过热器、包墙管环形集箱、低温过热器疏水门,由主蒸汽管道疏水门对整个锅炉部分暖管疏水。根据负荷的需要,增投一支油枪3汽轮机冲转3.1检查主油温,EH油温,发电机氢气压力,凝汽器真空度等正常。3.2在DEH操作站CRT上,检查汽机挂闸条件满足,汽机挂闸。3.4汽轮发电机转速至600rpm时,进行低速暖机。在DEH的CRT

7、上设定目标转速2030rpm,升速率为100rpm/min。3.5在DEH操作站CRT上设定目标转速3000rpm,升速率50rpm,继续升速。当汽轮机转速至3000rpm时,停止密备油泵运行,停止交流润滑油泵运行,投入A/B、C/D磨暖磨。4发电机并网4.1发变组程控画面上选择分步操作,即按照发变组启动程序控制步骤一步一步操作,直至并网。在发电机零起升压后,按规定进行发电机假同期试验。5机组升负荷5.1在DEH中设定目标负荷30MW,升负荷率2MW/min,确认功率回路处于“IN”方式,升负荷。定目标负荷45MW或调度给定的目标负荷,升负荷率2MW/

8、min,升负荷。根据汽温、汽压,增投油枪。5.2确认给水由单冲量切至三冲量控制方式运行,电动给

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