喷砂设备作用.doc

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1、喷砂设备的作用？一、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面绝对清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。三、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。四、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，哑光雾面处理，使产品表面提升档次。五、模具处理：模具表面哑光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不

2、伤及模具表面，保证模具精度。六、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。七、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。八、强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。九、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。十、牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。喷砂设备的用途：1．工件表面的清理　　热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的

3、氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤，等等。.喷砂机2．工件表面涂覆前的前处理　　喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前。　　3．改变工件的物

4、理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数。　　4．工件表面的光饰加工　　金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光。喷砂设备已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，设备功能　　1.喷砂设备用于工件表面的清理

5、　　喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。　　2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理　　喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。　　3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能　　喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过

6、程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。　　4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工　　喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。设备优点1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；　　2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；　　3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；　　4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；　　5.能耗低，费用省；　　

7、6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用；喷砂机的原理喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。故障分析　　喷砂机是一种常见的铸造机械设备，随着喷砂机的广泛应用，一些喷砂机故障困扰的操作人员，如果不及时排除

8、故障，会导致喷砂机无法继续使用。下面我们就来了解一下常见的喷砂机故障。故障现象故障分析　　喷砂机是一种常见的铸造机械设备，随着喷砂机的广泛应用，一些喷砂机故障困扰的操作人员，如果不及时排除故障，会导致喷砂机无法继续使用。下面我们就来了解一下常见的喷砂机故障。故障现象　　没有压缩空气，没有磨料　　可能原因：1.压缩空气没有打开　　2.调压阀调定压力太低　　3.脚踏开关没有调整好或损坏