第五章流通加工与包装.pptx

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1、第五章流通加工与包装重点内容：1、流通加工产生的原因及形式2、加工任务的分配方法---匈牙利法3、包装的概念及作用4、包装标志与包装标记5、包装技术第一节流通加工一、流通加工的概念和特点1、概念物品在从生产地到使用地的过程中，根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、栓标签、组装等简单作业的总称。2、特点（1）流通加工的目的,主要是更好的满足用户的多样化需要，降低物流成本，提高物流质量和效率。（2）流通加工的对象，主要是进入流通领域的商品，包括各种原材料和成品。（3）流通加工一般是简单的加工和作业，是为了更好

2、地满足需求而对生产加工的一种补充。（4）流通加工，是由从事物流活动并能密切结合流通需要的物流经营者组织的加工活动。二、流通加工产生的原因1、流通加工弥补了生产加工的不足（1）生产的集中化形成产需之间的隔离，需要流通加工衔接产需环节；（2）生产追求的标准化与消费追求的个性化之间的矛盾，可以采用流通加工方法得以解决。2、流通加工方便了用户。3、流通加工为流通部门增加了收益。4、提高服务质量，降低物流总成本也是流通加工形式得以产生和发展的重要原因。三、流通加工的主要作用和形式1、主要作用（1）流通加工有利于生产者提高

3、生产效率、产品质量和经济效益。（2）流通加工可以提高物流效率和服务质量。（3）流通加工可以提高加工设备利用率和劳动生产率。（4）流通加工可以提高各种运输手段的运用效率。（5）流通加工可以完善商品功能，提高经济效益。2、形式（1）以保存产品为主要目的的加工；（2）为适应多样化需要的流通加工；（3）除去杂质的加工；（4）为提高物流效率，降低物流损失的流通加工；（5）为提高产品利用率的加工；（6）生产延伸的加工；（7）为衔接不同运输方式，使物流更加合理的流通加工；（8）为实现配送的流通加工。例假设生产现场甲、乙、丙三

4、个部门分别需要2.9米、2.1米、1.5米的棒材各100根。已知供应商提供的棒材规格为7.4米。现在比较分散下料与集中下料所需的原材料数量。分散下料：甲：7.4÷2.9≈2，100÷2=50（根）乙：7.4÷2.1≈3，100÷3=34（根）丙：7.4÷1.5≈4，100÷4=25（根）合计：50+34+25=109（根）采用集中下料，则可考虑采用合理套裁，经分析每根规格棒材可有下面7种裁法，如表所示。为了得到各100根材料，需混合使用各种裁法。假设集中下料需7种裁法的原材料分别为：X1、X2、X3、X4、X5

5、、X6、X7。目标函数：minS=0.1X2+0.2X3+0.3X4+0.8X5+1.1X6+1.4X7约束条件：X1+2X2+X4=1002X3+2X4+X5+3X6=1003X1+X2+2X3+3X5+4X7=100表棒材的七种裁法（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）2.9米1212.1米22131.5米31234合计7.47.37.27.16.66.36.0料头00.10.20.30.81.11.4利用单纯型法，得到的结果是：X1=30X5=0X2=10X6=0X3=0X7=0X4=50原材料最少需

6、要根数为30+10+50=90（根）经计算集中下料比分散下料可节省原材料17.4%，由此说明了流通加工产生的经济效果。四、典型的流通加工方法1、钢材的流通加工；2、木材的流通加工；3、平板玻璃流通加工；4、食品流通加工；5、煤炭流通加工；6、水泥流通加工；7、组装产品的流通加工；8、生产延续的流通加工。五、流通加工的作业排序与任务分配1、加工作业排序：是指在一定时期内分配给各个加工单位的生产任务，根据加工工艺和负荷的可能性，确定各加工单位流通加工作业开始的时间、作业结束时间，并进行作业顺序编号。2、评价加工顺序

7、安排的主要指标（1）最大流程；在某工作地完成加工的各项任务所需流程之和；Fmaxmin(2)平均流程：在某工作地完成加工的各项任务平均所需经过的时间；min（3）最大延期量：指如果任务的完成时刻Ci已超过交货时刻di，则形成交货延期Di=Ci-di,最大延期量Dmax=max{Di}.Dmaxmin(4)平均延期量：3、流通加工作业排序方法（1）最短加工时间规则：按加工任务所需加工时间长短，从短到长按顺序排列，数值最小者排在最前面加工，最大者排在最后面加工。案例1、设某班组利用某一大型设备进行6项流通加工任务，

8、所需时间及预定交货期如下表所示：各项任务的加工时间及预定交货期单位：（d）任务编号J1J2J3J4J5J6所需加工时间ti582793预定交货期di26222383424（2）最早预定交货期规则：即按预定交货期的先后顺序进行排列。预定交货期最早的排在最前，最晚的排在最后。（3）综合规则：将上述两种规则综合使用的方法。步骤：A.先根据最早预定交货期规则，安排一个最大延期量为最小的方案。J