塑料制品与塑料注射模具设计.pptx

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1、03.09.2021主讲：梁军第1页一、模具在国民经济中的地位和作用：1.模具的概念：(广义模具)在一定的工艺条件下，将其特定的形状和尺寸赋予材料的工具。2.模制法的特点：⑴生产能力高；⑵产品质量的一致性好；⑶原材料的利用率高，成本低；⑷只适用于批量生产。3.模具在国民经济中的地位和作用：第一章绪论03.09.2021主讲：梁军第2页1.塑料制品：注射、挤出、吹塑、压制、泡沫成型、浇注、热成型、滚塑(搪塑)2.橡胶制品:压制、压铸、挤出、注射二、常用橡胶塑料模具：03.09.2021主讲：梁军第3页(从成型工艺方面来分析制品结构设计的合理性和可行

2、性)第二章塑料制品的设计2.型腔：3.留模：4.脱模方向：5.侧孔与侧凸(侧凹)：1.动模和定模：第一节预备知识03.09.2021主讲：梁军第4页解决几个问题：1.一套模具可以在任何注射机上成型吗？2.在设计中对塑料制品的要求可以和金属制品一致吗？为什么？3.模具加工后成型的制品有误差，怎么办？第二节塑料注射制品的设计分析03.09.2021主讲：梁军第5页(一)塑件的尺寸：(体积、外轮廓尺寸、壁厚)1.塑件的体积V制(与注射机的理论注射容积V注)：0.2V注≤V制≤0.8V注一、塑件的尺寸和尺寸精度：03.09.2021主讲：梁军第6页成型面

3、积S投——塑件在模具分型面上的投影面积。F涨=S投×p涨p涨=(20～30)MPaor(30～40)MPa2．成型面积S投和合模力F合：3．塑件的壁厚t：均匀03.09.2021主讲：梁军第7页4．塑件在脱模方向上的高度h与移模行程Sm：03.09.2021主讲：梁军第8页1.影响塑件尺寸精度的因素:1)模具的加工精度δz：2)模具的磨损δc：磨损型孔———→尺寸↑—→塑件的外形尺寸↑磨损型芯———→尺寸↓—→塑件的内表面尺寸↓(二)、塑件的尺寸精度：LM--常温下模腔的尺寸LS--常温下制品的尺寸4)成型零件的安装误差:5)活动成型零件的配合间

4、隙变化引起的误差。3)塑料的收缩率波动：03.09.2021主讲：梁军第9页1)物料：2)制品尺寸：壁厚、表面形状、筋的形状等。3)模具设计：冷却方案、流道和浇口的几何形状和尺寸、浇口的数量和位置等。4)成型条件：温度、压力、成型时间等。5)注射机类型：注射速度、可达到的注射压力、时间、温度和压力的控制精度等。6)注射机和模具的状况。2.影响塑料收缩率波动的因素:03.09.2021主讲：梁军第10页1)物料温度Tm：Vm同Tm↑—→ρ熔↓———→G制↓—→塑件的尺寸↓2)模具的温度TM：G制同TM↑—→结晶度↑—→ρ固↑———→塑件的尺寸↓3)

5、成型压力p：p↑—→G制↑—→塑件的尺寸↑4)时间：模腔中的注射压力保持时间越长，收缩越小。3.成型工艺条件对塑料收缩率的影响:03.09.2021主讲：梁军第11页1注射机的选择和所成型的塑件的体积、成型面积、高度等尺寸有关；2对塑料制品，慎提尺寸公差；3通常不能通过提高模具的制造精度来达到严格的制品的尺寸精度；4在生产过程中，可以通过多因素改变制品的实际尺寸，以达到设计要求。结论：03.09.2021主讲：梁军第12页三、塑件的形状：1.塑件上要尽量减少侧孔、侧凸和侧凹；二、塑件的粗糙度：03.09.2021主讲：梁军第13页03.09.20

6、21主讲：梁军第14页2.塑件必须有一个有利于保证其外观质量的结构；03.09.2021主讲：梁军第15页四、塑件上的加强筋和防变形结构：A=t/2B=1.5tα<2or=t/403.09.2021主讲：梁军第16页1.动模侧的A<定模侧的A；2.A和塑件的高度选取；h=(0,50)mmA=1/30～1/35h=[50,100]mmA=1/35～1/60h>100mmA=1/60五、塑件的脱模斜度A：3.有装配公差要求的塑件，斜度值必须在公差带范围内；4.本身有脱模斜度的制品需考虑留模问题。03.09.2021主讲：梁军第17页六、塑件上的孔：0

7、3.09.2021主讲：梁军第18页1.通孔：L/d≤102.盲孔：L/d≤403.09.2021主讲：梁军第19页八、塑件上的螺纹：1.螺纹的断面形状为梯形或半圆形；2.不常拆卸的、d=2.5～6mm采用自攻螺纹;3.螺纹始端和末端应有圆台,螺牙始末端应用过渡长度。九、塑件上的嵌件：1.必须具有防转和防拔脱的结构;七、塑件的圆角：03.09.2021主讲：梁军第20页十、塑件上的花纹：十一、塑件上的图案、文字：2.包容的物料必须具有足够的壁厚;3.受力的金属嵌件一定要倒圆或倒角。03.09.2021主讲：梁军第21页第三节橡胶模制品的设计一、壁

8、厚：要求：壁厚均匀，过渡圆滑。通常，t≮1mm二、斜度：三、侧凹：要求：一般水平分型的模具可以压制有侧凹的制品，但应有供制品取出的空间。