农用微型电动脱粒机原理的分析PPT.ppt

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1、Xx学校2011届本科毕业论文（设计）论文题目：农用微型脱粒机原理的分析姓名：xxxxx学号：专业：机械设计制造及其自动化指导老师：完成时间：引言小麦和水稻是我国农业生产中的主要粮食作物，在全国几个农业大省中都以种植小麦和水稻等农作物为主，小麦和水稻的产量直接影响着国家对农业政策的宏观调控，影响着国家对农业产业结构调整的决策。多年来，我国的小麦、水稻专家一直在进行品质、产量的研究。为了方便国家的宏观调控，各大农业院校、科研单位进行现场脱粒估产、测产，就急需开发一种科研小样本精细脱粒作业的机具，此工具要求体积小，质量轻，携带方便，同时也要求在有些地区没有外接电源的情况下也能进行工作。

2、而在现实中各种农业脱粒机械的优缺点也很明显，传统的脱离机械体积大，质量重，搬运不方便，并且在许多测产现场没有电源使用不方便。现实中进行测产工作的工作人员，只有把选取的样本麦穗或者是稻穗剪下带回实验室，然后采用交流脱粒机或手工揉搓进行脱粒。所以在测产时不能在第一时间方便的得出实验结果，得出实验结论的时间长，并且操作还不方便。要是手工揉搓由于稻穗麦穗上面有秸秆，有毛刺，容易对科研人员的手部造成伤害，给科研和国家宏观调控工作带来了不必要的麻烦。直流电能具有体积小便于携带的特点，采用直流蓄电池为直流电动机供应能源，结合脱粒机的结构原理，进行了直流微型脱粒机的研制。2工作流程工作流程图3微型脱粒

3、机的工作原理被割谷物经喂入口进入由脱粒滚筒和凹版组成的脱粒装置进行打击和搓擦作用后，短脱出物通过栅格状凹版进入由清选筛和风机组成的清粮装置进行清选；长脱出物则进入分离装置进行茎秆与籽粒的分离，长茎秆被排出机外，而籽粒等短脱出物则通过分离装置上的筛孔进入下方的清粮装置进行清选；在风机和清选筛的联合作用下，颖壳、短秸秆等细小轻杂物被风机吹出机外，干净的籽粒经由籽粒收集装置进入集粮装置。其结构一般可分为喂入方式、脱粒原理、分离排杂、清选输送四个部分。3.1喂入方式分析小麦、水稻脱粒机的喂入方式一般有全喂入式和半喂入式两大类。全喂入式是将作物连秆全部喂入脱粒装置中，在脱粒过程中作物茎秆被揉碎，

4、消耗比较大的动力。在全喂入方式中以轴流滚筒式应用最为广泛。其特点是不需要专门设置分离装置，便可将谷粒与茎秆完全分开。作业时，作物由脱粒装置的一端喂入，在脱粒间隙内做螺旋圆周运动，脱下的谷粒同时从滚筒正下方的凹板栅格中分离出来，而茎秆则随惯性力的作用从滚筒的另一端排出。测产用的脱粒机为了使结构简单携带方便，就要很好的解决动力消耗问题。全喂入式是一种较常见的喂入方式，在家庭式小型机中应用广泛。根据微型脱粒机的设计要求及应用需要，在微型脱粒机几种喂入方式中，采用全喂入轴流式脱粒装置。由于测产、估产及精细脱粒使用中，是把人工割下的麦穗（稻穗）投入脱粒机中进行脱粒，可避免全喂入式中过大的动力消耗

5、，消除了全喂入方式能耗大的缺陷，同时也使整个机构明显简单，体积减小、重量减轻.轴流滚筒结构简图如图2所示。3.2脱粒分析3.2.1打击分析3.2.2梳刷分析3.2.3揉搓或搓擦分析3.2.4碾压原理分析3.2.1打击分析脱粒机械的工作部件（如图3所示钉齿或纹杆轴）高速旋转产生离心力打击穗头（或是直接让穗头碰击后面，如南方水稻的拌桶脱粒）使谷物产生振动和离心力进而破坏谷穗与穗轴的连接。是谷物与谷皮和穗轴分离。该种方法主要取决于打击速度和打击频率以及冲击力的大小。打击的速度越快，打击的次数越多，产生的惯性力也就越大，穗与穗之间的撞击次数就会增多，穗与穗的接触面积就越大，也就越容易脱粒干净。

6、冲击力的大小与脱粒质量和生产效率有密切的关系。冲击强度增加，可提高脱粒效率和保证脱粒质量，但易使谷物破碎，降低冲击强度。击打钉齿滚轴结构图3.2.2梳刷分析梳刷滚轴为脱粒机械的工作部件，当工作部件在动力系统的带动下转动时，像梳子一样，梳理谷穗从梳刷轴滚齿中间通过，对谷物施加一定拉力的作用，同时谷物之间在梳刷过程中相互之间也有摩擦力作用，通过这几种力的作用使谷物比较容易脱离穗轴。梳刷式脱粒对谷稻的脱粒效果较好，但是对小麦的脱粒效果较差，常和其它脱粒方法混合起来使用从而实现对水稻的脱粒。梳刷滚轴如图4所示3.2.3揉搓或搓擦分析脱粒机械用一个带纹杆的滚筒与一带间隙的纹板相互配合对小麦的穗部

7、进行搓擦作用，通过相互挤压相互摩擦，使籽粒脱离穗轴。一般在脱粒小麦时效果较好。这种机械主要利用谷层在钉齿或纹杆滚筒的脱粒间隙内，出现挫动而使籽粒脱落。利用滚筒与纹板的相互挤压相互摩擦，同时利用谷粒间的相互摩擦作用。脱粒的干净程度取决于揉搓的松紧度（强度），即摩擦力的大小，也就是间隙的大小和谷层的疏密程度。搓擦脱粒法对小麦的脱粒效果犹为突出，常在脱粒机中作为最终脱粒工序，只要松紧度合适经清选可得到干净的籽粒，但能量消耗较大，一般适用于小麦的脱粒，