钢结构制作专项施工方案.docx

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1、共享知识分享快乐钢结构制作专项施工方案编制：审核：批准：Xxxxxxxxxxx公司日期：2016年3月18日页脚内容共享知识分享快乐总则1、编制的目的：为提高制作技术，贯彻执行国家标准，确保钢结构制作质量，做到技术先进，经济合理，安全实用，文明施工，特制定本施工方案。2、使用范围：本方案适用于工业与民用建筑及一般构筑物和超高层建筑，钢结构制作工程。3、编制依据：DB50205——2001《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ81——2002《建筑钢结构焊接规程》页脚内容共享知识分享快乐2、钢结构生产作业工艺流程图页脚内容3、下料页脚内容共享知识分享快乐3.1号料3.1.1号料人

2、员熟悉下料表，下料图所标的各项要求，核对材料的牌号、规格、炉批号。检查材料的外观质量。凡经核验不符合要求者须报质监部门及时处理，遇有材料弯曲超差者须经改正后使用。3.1.2型材端部凡有倾斜或材边缘弯曲等缺陷时，号料应先去除或矫正处理。3.1.3号料时预留加工余量和焊缝收缩量。3.1.4号料时应合理使用原材料，须进行拼接时，在拼接件上注出编号与坡口形状。3.1.5按照样杆，样板的要求，号出加工基准线及其有关标识，用漆笔写明工程名称、构件编号、孔径规格及相关加工符号。3.1.6号料完毕，及时复核零件规格、数量，并作下料记录。3.1.7号料与样板允许偏差应符合表3.1.7有的规定。

3、表3.1.7号料与样板的允许偏差项目允许偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.5基准线（装配或加工）±0.5对角线差1.0加工样板的角度±203.1.8精度要求较高构件的钢材号料时宜用划针划线。划线的宽度约为0.3mm较长的直线段为0.8mm,可用弹簧钢丝配合直尺、角尺联合划线。3.2气割3.2.1气割切口截面不得有裂纹、夹渣、分层等缺陷。3.2.2气割前应及时清除钢材表面的油污、锈蚀等，锈蚀严重者不行使用。共享知识分享快乐页脚内容共享知识分享快乐323气割的允许偏差应符合表323的规定表3.2.3气割的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割平面度0.05t，且不

4、应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注：t为切割厚度324零件的切割线与号料线的允许偏差，应符合下列规定手动切割±1.5mm自动半自动切割±1.0mm精密切割±0.5mm325为防止气割时钢材的上边缘烧塌，应控制切割工艺参数。自动、半自动气割工业参数表见表3.2.5表3.2.5自动半自动气割工业参数割嘴号码板得出（mm）氧气压力（Mpa）乙炔压力气割速度（mm/min）16〜100.20〜0.25>0.030650〜450210〜200.25〜0.30>0.035500〜350320〜300.30〜0.4>0.040450〜300注：气割允许偏差的检查数量：按切割数抽

5、查10%且不应少于3个。检查方法：观察检查或用钢尺、塞尺检查。3.3机械切割3.3.1剪切前必须核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。3.3.2切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱，并去除毛刺。3.3.3剪切的零件之剪切线与号料线的允许偏差不得大于+1.0mm表面粗页脚内容共享知识分享快乐糙度不得大于0.05mm334剪切前应将钢板表面的油污、锈蚀清楚干净，并检查剪板机是否符合剪切材料强度要求。3.3.5剪切的允许偏差应符合表3.3.5的规定表3.3.5机械剪切的允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度+3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.03.3.6

6、板厚度大于12mm的goujian不宜进行剪切。注：检查数量：按切割数抽查10%且不应少于3个。检查方法：观察检查或用钢尺、塞尺检查4矫正与成型页脚内容共享知识分享快乐4.1碳素结构钢在环境温度低于-16C、低合金结构钢在环境温度低于-12C时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不得超过超过900C，低合金结构在加热矫正后应自然冷却。4.2零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900〜1000C，碳素结构钢和低合金在温度分别下降到700C和800C之前应结束加工，低合金结构钢应自然冷却。4.3矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度

7、不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。4.4冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表4.4的规表4.4冷校正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高钢ft吒-剧图悯M娇iE弯AT■f■VSt—SO4产卢yr—r<仅

8、1——50応声200A“十-归—x00不声45&聲y■■720.3GOtt匸卒y■Fg壬y1jrifEDA2BA2XX)fttn■■_r5O&产400