碳碳复合材料应用.ppt

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1、产品介绍-碳碳(C/C)复合材料C/C复合材料是什么？C/C复合材料是在碳纤维基础上进行了石墨化增强处理的产品。具有质量轻，强度和弹性高的特点，产品能够耐受2000℃的高温，具有优良的性能。C/C复合材料的优点C/C复合材料和“金属”比较良好的耐热性极小的热膨胀率很轻的重量（只有铁的1/5）良好的耐腐蚀性和“石墨”比较更高的强度更好的韧性，不易破碎和“陶瓷”比较更好的韧性，不易破碎不易粘结（不会胶合）耐热冲击性好容易加工和“树脂”比较良好的耐热性良好的耐腐蚀性高的耐摩擦性C/C复合材料应用领域介绍优良的耐热

2、性能及低重量，可作为金属热处理过程中的工具，如烧制垫板，料盒，以及高温炉内耐温材料。可以提高成品率及生产效率根据先进的制造技术，制造出的优良的耐磨产品，可用作夹具，刹车片，火车导电架的滑板等等。C/C复合材料和C/CMC产品集质量轻，耐热好，热膨胀小，高强度，高弹性等优点于一身，可满足产业界多种多样的需要。耐热材料领域摩擦材料领域高机械性能领域C/C复合材料C/C金属复合材料耐热材料领域产品在2000℃~2500℃下生产而成，遇热变形的状况不会发生。同时，为了使产品达到更好的耐热冲击性，产品经过了反复的热处

3、理。产品的密度为1.6~1.7g/cm3,产品重量是耐热钢的1/4。因为碳素纤维经过强化处理，强度是原来石墨材料的3~5倍，产品掉落也不会产生损伤。耐热材料领域-工业炉零件炉子模型风扇加热器料盒炉体隔热护板料架炉床耐热材料领域-炉内材料炉床风扇加热体炉体承重板保温材保护用异形板螺栓，螺母，垫片耐热材料领域-炉内材料-炉床C/C复合材料的炉床，与原来的石墨材料相比，因为材料本身的强度增大，可以减少材料的使用量，以减轻炉内重量。因此，C/C材料的采用可以大幅增加炉内需要处理材料的重量，增加生产量，可以提高产品的

4、生产率。耐热材料领域-炉内材料-风扇热处理炉生产部门需要选择很多的标准品。C/C复合材料的风扇，与原来的不锈钢风扇相比，由于没有热变形带来的困扰，所以不需要维修。又因为C/C复合材料质量轻，强度高的特点，可以大大减轻发动机的负担。耐热材料领域-炉内材料-加热体与原来的石墨材料相比，C/C复合材料的加热体具有“高强度，高弹性”的特点。又因为C/C复合材料经过了炭素化处理，有着良好的加工性能。因此，用C/C复合材料可以相对应的制作出尺寸大，厚度薄的各种尺寸的加热体。耐热材料领域-炉内材料-炉体根据C/C符合材料

5、具有“质量轻，强度高，没有热变性”的特性，可以制作出热处理炉的炉体部分。产品与原来石墨材质的炉体相比，由于产品本身强度大，可以采用更少的材料；从而减轻重量。并且增加了热效率性能，提高了生产效率。耐热材料领域-炉内材料-承重板辊棒：高温炉运输用连接板：对于连续高温炉，一般其设计和制造都会采用标准品。当炉内运送重物时，一般会采用薄钢板。C/C复合材料与原来的耐热刚质辊棒相比，其不同之处在于C/C耐热性能高，不需要进行水冷。因此可以提高炉内的保温性。并且避免水冷系统漏水的问题。同时，由于C/C材料几乎没有热变性，

6、可以大幅降低维修的次数，提高生产效率。C/C辊棒本身质量轻，能够减少炉内20~50%的能量损耗。连续高温炉在设计和制造使更多的选择并使用标准品。与耐热刚的联接板不同，C/C的联接板没有热变性，使用寿命长，可以降低托盘的更换频率，减少驴子维修次数，提高生产效率。此外，由于托盘本身重量的降低，保温性能的提高，降低了搬送设备的负荷，并且大幅降低了能源损耗。耐热材料领域-炉内材料-保温材板材主要用于炉内对保温材料的保护。延长保温材料的使用寿命，减少保温材的更换频率，并减少维修的次数。此外，如图所示，产品可以折弯，所

7、以在圆形炉里面的使用也是可以实现的。板材详细尺寸见物理性能。耐热材料领域-炉内材料-保护用异形板为了满足保温材不同形状的需求，我们特意制作了不同形状的角型板。(L型，U型，H型)产品可以保护保温材料的边角部分，增加强度。U型，H型角板具体尺寸见“物理性能”L型：U型：h型：耐热材料领域-炉内材料-保护用异形板C/C复合材料的螺栓螺母可以在2000℃高温下使用产品具有石墨的“没有热变形”的优点，而且可以多次使用没有热损伤，且容易移动。也可以根据客户的不同要求生产不同尺寸的产品。全螺产品及一些标准螺栓都有库存，

8、如有需要，可即刻按照需求交货。耐热材料领域-炉内材料-垫片根据独有的弹簧技术，生产出含螺纹垫片产品。它可以在高温下仍然保持弹簧的特性，因此适用于加热体的端部以及减轻螺栓的受力的部位。耐热材料领域-炉外材料料架料盒夹具弹簧玻璃生产线用部件耐热材料领域-炉外材料-料架CFC产品与原来的耐热钢托盘料架相比，具有质量轻，无变形的优点；且具有比石墨材料强度高的优点。因此，CFC的托盘料架自身的重量也可以得到减轻。根据上述的