某公司塑胶件检验规范.docx

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1、塑胶件检验规范抽样计划，采用MIL-STD-105E（n）AQL:CR（0）Maj（0.65）Min（1.5）定义："CR:A:产品存在安全性缺陷。B:产品粘附污染物，如蚊虫、苍蝇等昆虫。“Maj”：A:产品无功能或丧失主要功能。B:产品功能“INT”。C:严重外观或结构缺陷。“Min”：A:产品丧失次要功能。B:轻微外观缺陷。C:其它方面的轻微缺陷但不会导致销售困难或抱怨。检验内容一、外观检验1.塑胶件表面有黑点、杂色点，正面、上面（N三2,D三0.2mm）,其它面（N三4,D三0.4mm）,按要求判定。2.塑胶件装配后外露部分表面顶白、拉白，能明显看到判Maj,隐含不

2、太明显判Min。3.塑胶件颜色与色板有偏差，差异为1个PANTO或以上判Maj,其余判Min。（具体可参照4.胶件出现缩水，表现为表面凹陷，影响整体外观判Maj,不影响整体外观判Min。5.胶件表面有油污判Maj,表面油污不明显、无色，但该部分须喷印判Maj。6.胶件表面哑色、无光泽（具体情况参照试装后效果而判定）。7.胶件表面出现刮痕、批伤，伤口不许刮手。正面、上面（L三5mmW0.2mm）侧面（L三8mmW0.3mm）,背面、底面（L三8mmW0.5mm）,按要求判定。8.胶件出现缺胶或表面出现破裂、拉裂判Maj。9.胶件表面着色不均匀或出现混色，出现部位为明显表面判

3、Maj,其余判Min。10.胶件表面有条状、雾状色纹，出现部位为明显表面判Maj,其余判Min。11.胶件表面有焦痕、焦黑或表面料花、模花等，正面、上面（N三2,D三0.2mm）,其它面（N三4,30.4mm）,按要求判定。12.一般产品胶件表面出现夹水纹、汽纹判Min,特殊产品（如透明件、须喷油件）判Maj。13.胶件内有汽泡（内陷），产品为透明件判Maj,指压下陷判Maj;非透明件指压下陷3不明显判Min。1.因设计或执模过程不当，造成浇口位置不当或浇口太大，影响产品整体外观判Maj;不影响整体外观判Min。2.胶件表面易起皮判Maj。二、结构检验1.啤件整体走胶不到

4、位，影响装配功能判Maj。2.胶件柱位出现盲孔、断柱、诞柱、柱歪、孔位破裂、脱模拉伤等，不具装配功能或难以装配判Maj,不影响装配功能判Min。3.胶件因托模、注塑、放置或其它原因造成产品变形、扭曲判Maj,因设计局限而造成变形但不影响整体品质判Mino4.啤件工程尺寸出现差异，超出允许偏差（据工程图纸）判Maj,其余判Min。5.塑胶件注塑原料与BOM^一致，出现错料、混料判Maj。6.胶件实重低于BOMS重1g或以上判Maj,（具体情形可根据产品试装后作出判定）7.胶件在试装后出现起级、离缝，尺寸大于或等于0.5mm判Maj,小于0.5mm判Min。8.涉及成品重要功

5、能的部件，须试装多次后交由品质部进行测试，按测试结果判定。9.产品啤塑后包装方式不良，存放不当（如经高温高压）判Maj。三、安全性、可靠性及其它1.产品外露面有批锋或非功能性利边、尖点判CR2.胶件表面或隐含面附着昆虫或其它污染物判CR3.啤件材质变异、易碎、易断或呈层裂状剥离，使产品存在安全性缺陷判CR其余判Maj。4.胶件有脱色现象判Maj（可用手擦或纸巾粘水擦判定脱色程度），如脱色可能造成污染或5.有毒伤害判CR5.须外露部件的重金属含量不能超标，不能存在毒性（具体可由专业试验室测定）。7.如胶件须盛装液体，要求不能透水，否则判Maj。33