PSA工艺说明综述.docx

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1、大唐国际煤基烯煌项目版本A版甲醇分厂生产准备文件gzJC-2007-002第1页共12页介绍工艺资料2.1本装置的目的2.2工艺说明工艺设计的技术说明3.13.23.3工况的定义装置能力3.2.1能力3.2.2氢气产品3.2.3尾气的组分和条件:给料的技术说明:具体的设计考虑4.1吸附器的数量4.2机械设计4.34.44.54.2.14.2.24.2.34.2.4吸附器尾气塔尾气系统的过压保护氢气过滤器故障自动切换（减少吸附器的数量）火炬背压能力控制1事1垃蠹大唐国际煤基烯煌项目版本A版甲醇分厂生产准备文件gzJC-200

2、7-002第2页共12页4.6开车要求94.7变压吸附（PSA）装置的可靠性94.8管线连接105现场条件及其公用工程105.1现场资料105.2环境条件105.3公用工程115.3.1电能116工艺保证116.1装置能力116.2产品质量116.3氢气回收116.4尾气压力116.5吸附剂的使用年限116.6开工率11变压吸附（PSA）1介绍大唐国际煤基烯煌项目版本A版蠹甲醇分厂生产准备文件gzJC-2007-002第3页共12页本技术说明规定了变压吸附（PSA）装置的设计，制造以及供货要求，该装置将作为日产5000公吨

3、甲醇装置的一个部分，地点位于中国内蒙古的锡林郭勒。本装置的业主是大唐国际电力。本甲醇装置则是包括有煤气化、低温甲醇洗气体净化以及生产汽油用的MTP工艺联合总厂中的一部分。在甲醇合成回路开始运转的时候，本变压吸附（PSA）装置应该可以在60%和110%之间的负荷进行操作。2工艺资料2.1本装置的目的本变压吸附（PSA）装置生产的氢气来和低温甲醇洗的合成气进行混合，从而得到较为理想的用于甲醇合成的气体组分。少量的氢气将用于聚丙烯工艺，但是要确定所需氢气的纯度。来自甲醇合成回路的吹扫气将作为本变压吸附（PSA）装置的给料气。该吹

4、扫气来自甲醇分离器（不在厂家的范围内），在此粗甲醇（水+甲醇）从气体中分离出来。来自变压吸附（PSA）装置的尾气，进入到燃料管网，作为其他单元的燃料或MTP装置中的燃油加热器烧嘴的燃料。因此，需要有一个恒定的尾气流量和理想的Wobbe指数。把尾气和其它的气体一起送到燃料气压缩机的入口（不在厂家的范围内），在此把尾气压缩到燃料气总管所需要的压力。在甲醇装置和变压吸附（PSA）装置正常开车和停产期间，该尾气送到火炬进行燃烧。每隔几年当新鲜的甲醇催化剂必须进行还原，来自PSA的氢气将作为还原剂。在这种情况下，没有吹扫气，而低温甲

5、醇洗合成气将作为PSA的给料。大唐国际煤基烯煌项目版本A版甲醇分厂生产准备文件gzJC-2007-002第4页共12页2.2工艺说明在吸附和再生替换周期，本变压吸附（PSA）装置应该采用多层吸附剂的床层系统进行操作，从而提供连续和恒定的产品和尾气流量。原则上，该周期包括下列这些工艺步骤:?吸附;?减压;?最后的再生;?再加压。本变压吸附（PSA）装置的正常操作应该是完全自动化的。吸附器的数量（参见4.1章节）以及周期的详细情况应该由厂家来确定。3工艺设计的技术说明3.1工况的定义在本变压吸附（PSA）装置的设计中，应该考虑

6、下列的这些工况:工况说明备注1SOR运转开始2EOR运转结束3.2装置能力3.2.1能力根据SOR和EOR（3.3章节）原料的技术说明以及在产品技术说明（3.2.2章节）中给出的最大氢气需求量，本变压吸附（PSA）装置的设计能力为100%。本装置应该可以在工况1和工况2的条件下100%的进行操作，也可以在工况1的条件下在60%和110%负荷之间进行操作。1事1垃蠹大唐国际煤基烯煌项目版本A版甲醇分厂生产准备文件gzJC-2007-002第5页共12页3.2.2氢气产品氢气产品需求和条件:工况1工况2[kmol/h]5606

7、30界区温度：[C]4040界区压力：[MPag]3.23.2需要的氢气纯度：氢气(H2):[mol%]>99.9氮气(N2)+氮(Ar):[mol%]<0.1总的碳氢化合物：[wtppm]<1水(H2O):[molppm]<2一氧化碳(CO)+二氧化碳(CO2):[molppm]<1所给出的纯度是由聚丙烯工艺确定的，而不是由甲醇合成确定的3.2.3尾气的组分和条件：工况1工况2流量：[kmol/h]界区温度：[C]界区压力：1)[MPag]>0.3>0.31)尾气控制阀的下游；没有的数据将由厂家提供。工况1工况2氢气(H

8、2):[mol%]1事1垃蠹大唐国际煤基烯煌项目版本A版甲醇分厂生产准备文件gzJC-2007-002第6页共12页氮气（N2）:[mol%]氮（Ar）:[mol%]甲烷（CH4）:[mol%]二氧化碳（CO2）:[mol%]一氧化碳（CO）:[mol%]没有的数据将由厂家提供。厂家应该把尾气质量、流量