某公司碳硫联测分析仪操作规程.docx

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1、碳硫联测分析仪操作规程第一章燃烧部份—电弧燃烧炉1010概述NXD系列电弧燃烧碳硫分析仪燃烧部份称电弧燃烧炉（以下简称电弧炉）。在用燃烧法分析物质成份时，本电弧炉用于燃烧样品。可将其燃气导入各种分析设备，定量分析样品中碳、硫含量。该电弧炉工作原理是：在一定压力的富氧条件下，以瞬间高频高压电信号产生电弧，以瞬间的工频大电流点燃样品，使样品继续在一定压力的富氧条件下高速燃烧，使样品中碳元素氧化成CO2、硫元素氧化成SO2。用本设备燃烧钢铁样品的基本工艺就是要保证“前大氧、后控气”。“前大氧”是指燃烧室（由炉体和坩埚组成）前供应氧气要“大”（具体讲是氧气压力要达到40kPa）

2、、“后控气”是指流出燃烧室燃气流速要控制在一定范围（具体要求是控制在每小时100升）。这样才能保证充分燃烧。该电弧炉可在很多情况下（尤其是碳、硫分析方面）代替管式炉。它与管式炉比具有体积小，重量轻，不必预热，无热辐射，清洁卫生，并且有显著的节能效果。该电弧炉是我公司生产的多种碳、硫分析仪的燃烧部分。二、电弧燃烧炉技术参数1、电源电压：~220V±10%2、电源频率：50Hz3、引弧电流：4—15A4、引弧间距：（电极与试样引弧时距离）（4—8）mm（注）5、输入氧气压力：（0.02—0.06）MPa（指储气桶或氧气减压阀指示压力）6、输出后控流量：（80—120）L/h

3、7、测定节拍时间：（从装试样至一次碳硫测定结果报出）60s左右。三、电弧燃烧炉操作方法电弧燃烧炉的结构、面板布置及电气原理见图1、图2、图3。将电弧炉电源线、进气、出气导管分别与规定的电源、低压氧气（用YQY—6型氧气减压10阀，其进气接口固定在氧气瓶出气口上，调整减压阀，使输出氧气压力为0.04MPa，作为电弧炉的低压氧气源）及测试设备连接好后，确认氧气源安全可靠，坩埚座和电弧炉壳体不带电情况下，即可按下列步骤操作。1、将已称好的试样及添加剂倒入铜坩埚内，（添加剂应在样品下部）用坩埚夹夹住坩埚上部移置于坩埚座内。2、将“手把”向下扳转，使坩埚座托坩埚上升，坩埚法兰沿面

4、与炉体下部密封圈密闭。3、按下“电源”开关按钮，接通电源。（也可先接通电源预热，连续使用时，中间可以不关断电源开关。）4、先后将“前氧”、“后控”按钮开关打开，使低压氧气进入燃烧系统。5、检查、调整流量计到需要流量（一般为100L/h）6、按一下“引弧”按钮，持续时间约0.4s，使坩埚内试样引弧燃烧。7、一个试样测试完毕后，先将“前氧”开关关闭，稍等再关闭“后控”开关。8、测试完毕后，将各按钮开关关闭。四、操作须知1、本电弧炉要使用高纯氧气助燃，使用氧气必须按照使用氧气的安全操作规程作业。2、连接好电源线后，必须用试电笔检测坩埚座及壳体是否带电，坩埚座若带电应将电源之相

5、、中线互换后再用试电笔检测；若壳体有极微弱的带电，应接好地线。一定10挂分析箱f7阳519电源中线20铜丝网6133川病10螺栓17单元管4密封圈11防护罩18流量计石英玻璃管12三通1磁铁2地端座8炉体接头9电极15前氧阀16后控阀炉体7密封圈引弧火线14干燥管闱图一电弧炉结构示意图要确认本电弧炉塔塌座和壳体不带电后，才能对本电弧炉进行操作。3、电弧炉工作后，炉体、塔期和塔塌座的温度较高，不要用手去触摸它们，以免烫伤。按引弧按钮的瞬间，不得触及燃烧系统4、本炉使用时应（如图二）根据面板上的电流表，调节电极棒端部对塔期内试样间隙（8mm）。如按动“引弧”按钮，电流表读数

6、极小或无读数，这说明极棒对试样间隙过大，这时应将图1所示之电极（图中序号9）向下拉一点。发现电流表读数过大或超出极限范围。说明极棒对试样间隙为零（即极棒与试样已短路）,这时应把极棒往上调整。5、本炉在正常使用情况下，需要引弧时,只要将（图2）“引弧"按钮瞬间按动一下，即可松手，就能高速点燃试样。若数次按动,不能点燃，应检查极棒对试样的间隙。严禁长时间按“引10100.04MPa,切忌使用弧”按钮，以免烧坏电器元件。6、操作本炉时，对气路系统运用，必须采用“前大氧、后控气”工艺，调整氧压为调节流量计流量为100L/h。供氧系统由氧气瓶经氧气减压阀。再接通本炉进气接管。不合

7、本规定之供氧方法107、遇有测试不稳定时，可用连通器压差法进行气道漏气检查，如发现气道有漏气时，可将手把往下扳，使塔期上升与密封圈密闭，将“电源”开关按下，再将“前氧”开关按下，使各气路及燃烧部分充氧，然后用肥皂水涂各密封连接处及橡皮管连接处，检查出漏气情况，加以修正。1前氧开关2电源开关3手柄4预热开关5预热插座6预热器7贮存器11流量计12导块13引弧指示灯14后控开关15引弧开关8面板9三通10电流表图二电弧炉面板布置图8、本炉没有预热装置（见图二），由预热按钮开关控制。开关按下，预热指示灯亮，表示预热装置已接通。在正常连续工作时应