车间工人年度个人总结2021-个人总结.docx

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1、车间工人年度个人总结2021-个人总结  时间过得很快,一年的时间就这样的结束了,利用空闲时间为自己的工作做一次整理和总结吧!下面是由工作总结栏目我为大家整理的“车间工人年度个人工作总结2021”,仅供参考,欢迎大家阅读。  车间工人年度个人工作总结2021(一)  转瞬间2021年已经过去了,回首过去的一年,在领导的关怀和同事的关心下。以想干事、会干事、干成事为目标。仔细履行职责,圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务,总结阅历,提高工作方法和效率,克服不足。为了做好2021年的各项工作,现对2021年的工作总结如下:

2、  一、班组的建设与管理得到加强  1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神仔细传达,使车间员工真正领悟到公司的进展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。  2、加强了自身专业学问学习。车间班组长的责任挺直影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,仔细学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。  二、狠抓平安管理不放松  1、加强了对班组平安检查力度,完善了岗位责任制,发觉问题准时通报并限期整改,使平安隐患大大降低,确保了XX年的平安生产。  2、充分利用周六生产例会时间,仔细分析一周来的平安生产状

3、况,将车间发生的平安事故仔细分析总结,吸取阅历,杜绝类似事故的再次发生。  三、生产、技术管理得到加强  质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行掌握,避开不合格的产品流出车间,削减了客户的质量异议。  四、现场管理得到改善  制定了现场管理制度,并在生产过程中仔细执行,并仔细组织实施,使现场管理得到大的改善。总之,2021年虽然取得了肯定的成绩,但仍存在着许多问题和不足,平安管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:  (一)平安管理方面  1、平安管理力度不够。  平安培训不到位,

4、检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产平安检查过程中,发觉的平安隐患没有严厉?的指出或者没有根据平安管理制度进行惩罚,现在想来是完全不对的,在平安事故没有发生以前,就应当不讲情面,只有这样,才能彻底毁灭平安隐患。为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的平安隐患没有指出或处理的。  2、违章操作的几乎没有处理过。  在工作过程中,有好多操作没有严格根据操作规程操作,但是当时又没有发生平安事故,所以大多只是口头批判,而没有严厉?处理。现在想来,这是平安隐患的重中之重。因此在今后的

5、工作中,凡是消失的任何违章操作的,一律停工休息。  (二)生产、成本方面  因简洁追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,消失了:  1、交接班不协调。私自修改加工程序,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。  2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备消失故障隐患时,没有准时进行修理,结果既缩短了设备用法寿命,又加大了设备修理资金的投入,把设备的修理时间转移到了下一个班次,并延长了修理时间。凡是已经发觉设备有简洁的小故障并通知修理工修理,应当停车检修而没有停车的,加大惩罚修理工的

6、力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(修理工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的方法进行分档,这样假如发觉修理工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的惩罚。  3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。应加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。  (三)现场管理方面  定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对全部的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素养的凹凸不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地

7、清,乱放的现象仍旧存在。这一点我们应当建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未根据标准进行摆放的,进行严格惩罚。  (四)设备现场管理没有完全到位  由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等常常不能准时清理。为此,我们预备加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够准时清理并准时检查出设备隐患的,赐予肯定的嘉奖,对没有准时清扫的班组,则赐予适当的惩罚。  (五)培训方面  1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠阅历进行管理是不行的,而现

8、在我的技术学问又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是阅历了。这一点在今后的工作中,预备加强学习,首先自己能够解决的方法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的阅历和方法,这样既提高了其他人的岗位工作力量,对我也是一个学习。  2、一般岗位的培训太少。我们

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