离子膜烧碱技改可行性研究报告

离子膜烧碱技改可行性研究报告

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1、第一篇总论1.1概述1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人1.1.1.1项目名称引进4万吨/年离子膜烧碱技改工程。1.1.1.2主办单位名称湖南XX诚信有限公司1.1.1.3企业性质及法人企业性质:股份有限公司法人:1.1.1.4设计单位名称:XX科人设计有限责任公司项目负责人:1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则。1.1.2.1编制依据4万吨/年引进离子膜烧碱技改工程项目建议书、4万吨/年离子膜烧碱方案设计和董事会决议。1.1.2.2编制原则(1)本可行性研究报告编制的内容和深度参照化学工业部[化计发(1997)426号文]发布的《化工建设项目可行性研究

2、报告内容和深度规定》进行。(2)认真贯彻国家有关方针政策。在编制中严格执行有关标准及规范。(3)-52-工艺技术方案根据世界氯碱工业的发展方向及厂内生产实际情况,本次技改采用离子膜制碱工艺路线,并考虑引进关键工艺技术、设备和控制仪表。(4)遵照化工部提出的“五化”设计原则:“工厂布置一体化、生产装置露天化,建(构)筑物轻型化、公用设施社会化,引进技术国产化”。精心设计,合理布局。(5)充分利用老厂潜力,尽量节约工程用地,节约工程投资,贯彻勤俭办厂的方针;少花钱,多办事,取得较好的经济效益及社会效益。(6)贯彻国家环境保护法,搞好“三废”治理,综合利用保护环境。同时严格按

3、照国家对安全生产及工业卫生的各项法令法规,做到措施与工程建设“三同时”。1.1.3项目提出的背景,投资必要性和经济意义。1.1.3.1项目提出的背景(1)企业概况湖南XX诚信有限公司是以生产和经营基本化工原料、化肥、农药中间体及化学建材为主的国家大型一类企业和中南地区最大的化工原料生产基地,并跻身全国520家最大工业企业和湖南省22家重点发展企业集团之列。公司位于X市清水塘工业区、傍依湘江,铁路与京广、浙赣和湘黔干线相通,公路与320国道、107国道,京珠高速公路相连,地理优越,交通十分便利。诚信有限公司现有固定资产总额12亿元,年销售收入10亿元,年得税6000万元,

4、具备从产品形容开发、设计、施工到生产经营全面管理一条龙的配套能力。在现有的40多种产品中,硫酸、烧碱、普钙液氯、水合肼、PVC树脂、钛白粉、塑钢门窗等产品在全国同行业中占有重要地位。-52-(2)项目投资的必要性和经济意义诚信有限公司烧碱厂现有10万吨/年烧碱生产能力,其中金属电槽能力6万吨/年,石墨电槽能力4万吨/年。由于石墨阳极始建于50年代,设备陈旧,能耗高,污染严重,不符合国家产业政策要求,属国家近期要求强制淘汰装置。因此,采用先进技术取代石墨阳极电槽,确保公司烧碱及下游产品生产能力的发挥已成为当务之急。氯碱工业是耗能大户,在能源价格大幅上涨的前提下,各单位都在

5、千方百计寻找节能新途径。我公司从96年开始试用意大利迪诺拉公司的扩张阳极,改性隔膜技术,试用效果较好,也具有显著的节电效果。因此,在2000年下半年公司根据自有资金情况,作为2001年的重点投资项目,开始了“采用扩张阳极,改性隔膜电槽替代4万吨/年石墨阳极电槽”的项目前期工作,至2001年4月底前期工作全部完成,具备施工条件。离子膜烧碱是世界各国八十年代以来推广的新技术,与隔膜法烧碱相比,具有产品质量好、纯度高、能耗低、污染小、,操作灵活、安全可靠等优势,是氯碱工业的发展方向。在九五“期间,我公司将“4万吨/年离子膜烧碱技改工程”作为重点项目而积极努力争取贷款,当时,由

6、于离子膜项目投资巨大(需投资1.7亿元),加之化工市场不景气,公司效益差,自有资金难以落实而未能实施。据最新市场信息,离子膜烧碱装置价格有大幅降低,为确保重点工程项目投资更加符合市场发展要求,具有生命力和经济效益,公司立即组织力量对离子膜项目进行了考察,与离子膜电槽生产厂家(旭化成公司、氯公程公司、伍德迪罗拉公司)进行了技术交流和询价。-52-从考察结果得知,采用离子膜电槽技术投资比采用扩张阳极,改性隔膜金属电槽的投资高2000万元左右,但由于其技术先进,产品质量好,可满足日益发展的轻工业纺织工业的需要,产品需求省内缺口,可确保产品销售和货款回笼,详见4万吨/年离子膜烧

7、碱与扩张阳极,改性隔膜烧碱比较表1-1表1-14万吨/年离子膜烧碱与扩张阳极改性隔膜烧碱比较表序号项目内容离子膜烧碱扩张阳极,改性隔膜烧碱备注1工程总投资7000万元4030万元2产品价格1350元/吨1300元/吨175.5元/吨(税后)3制造成本720.8元/吨880.8元/吨-166.39元/t(税前)4年利润2169万元586万元按新增2万吨/年不含氢效益5投资回收期3.44.7年含建设期6产品质量NaCl≤0.004%NaCl≤5%7节能节电:330Kwh/t节蒸汽:4t/tNaOH节电:150Kwh/tNaOH节汽:0.2T/

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