数控技术毕业设计(论文)-车削零件的数控加工工艺编制

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1、毕业设计说明书课题名称车削零件的数控加工工艺编制系别机电工程系专业数控技术班级数控200806班姓名学号指导教师起讫时间: 2010年 6月 20日~ 2010年 12月 20日(共 25周)系别机电工程系专业数控技术班级数控200806班姓名学号指导教师黄冈职业技术学院毕业设计前言数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类及回转体零件。通过数控加工程序的运行,可以通过数控机床加工零件,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。由于数控车床是自动完成内外圆柱面、圆弧面、端面、螺纹等工序

2、的切削加工,所以数控车床特别适合加工形状复杂、精度要求高的轴类或盘类零件。而形状复杂的零件的加工工艺一般很复杂,因此制作一个好的加工工艺对于加工一个复杂零件来说是一件至关重要的事情。从20世纪中期数控技术出现以来,数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点:加工柔性好,加工精度高,生产率高,减轻操作者劳动强度、改善劳动条件,有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。同时数控车床具有加工灵活,通用性强,能适应产品的品种和规格频繁变化的特点,能够满足新产品的开发和多品种、小批量、生产自动化的要求,因此被广泛应用于机械制造业。数控数控机床的特点及其应用范围使其成为

3、国民经济和国防建设发展的重要装备。黄冈职业技术学院毕业设计摘要要求。数控加工技术就是实现产品加工过程自动化的现代化的方式之一。而数控车削加工又是数控技术中最为常用的一种加工方式。在科学技术和社会的蓬勃发展,对机械加工产品的质量,品种和生产率提出了越来越高的数控加工零件过程中,好的数控加工工艺编制是对产品质量的一种保障。本文针对轴类零件的车削加工工艺的编制,根据数控车削加工的工艺方法,零件图纸的分析,确定机床的选择,确定装夹方案,安排工序的先后顺序,确定走刀路线,安排加工顺序,零件程序的输出,确定刀具的选择,工艺卡的制作和削用量的选择等设计。同时本文也针对具体的车削加工进行了m

4、asterCAM仿真,并尽可能结合几何仿真和物理仿真,反映车削加工最本质的内容。与此也进一步保证了零件程序的正确性,能在实际中加工。由于本人才疏学浅,缺乏知识和经验,在设计过程中难免出现不当之处,望各位给予指正并提出宝贵意见。关键字:数控加工工艺编制加工方案加工顺序黄冈职业技术学院毕业设计目录一、题目及依据1(一)、题目:1(二)、选题依据:1二、零件图纸工艺分析2(一)、零件图纸工艺分析2(二)、工艺措施3三、机床的选择及装夹方案3(一)、机床的选择3(二)、零件的定位与装夹3四、工序方案4五、对刀点、换刀点位置、进给路线、加工顺序及刀具4(一)、对刀点、换刀点位置4(二)

5、、进给路线4(三)、加工顺序5(四)、刀具9六、零件程序9七、数控加工工艺卡片14八、切削用量的选择17九.参考文献18十.小结19十一.致谢20黄冈职业技术学院毕业设计一、题目及依据(一)、题目:车削零件的数控加工工艺编制(二)、选题来源及依据:本课题的来源:随着现代科学技术的飞速发展尤其是以计算机信息为代表的高新技术的发展,机械制造技术的内涵和外延发生了革命性的变化。传统的普通加工设备已难以市场对高质量高效率和多样化的要求。以数控技术为核心的现代制造技术正在逐渐取代传统的机械制造技术。数控技术综合应用了计算机技术现代控制技术。为了增强国际竞争力,国内制造企业开始广泛使用先

6、进的数控技术积极参与国际竞争。我国制造业进入了一个空前发展的蓬勃新时期。对数控技术专业的技术型人才产生了巨大需求。根据对人才市场的调研和行业人力资源需求的分析预测。数控技术专业已被国家有关部门列为首批紧缺型人才培养项目。选题依据:本课题是典型的数控车床加工工艺编制。制定数控加工工艺文件是对数控知识的一个综合运用的过程。我想通过对本课题的制作,让我更进一步对数控车床有较深的了解,能把以前学习过的绘图、编程、仿真加工等知识结合起来,加以运用。这样不仅能够对旧的知识有一个好的复习,而且对我所学的专业知识有一个提高,最终能够把以前学习到的理论知识和数控车床操作知识融会贯通起来。因此,

7、我选择了这个课题。第9页共20页黄冈职业技术学院毕业设计二、零件图纸工艺分析(一)、零件图纸工艺分析图1-1由图1-1可以看出,该零件为轴类零件,主要由外圆柱面、平面、端面孔、螺纹及圆弧等组成,结构形状较复杂;加工部位较多,零件的φ450-0.021、φ36±0.03、8±0.03、13±0.03、4.5±0.03、φ38+0.0210、φ30+0.0210、φ42±0.03、18.5±0.03、26±0.03、112±0.03几处尺寸精度要求较高。并且左端φ450-0.021的圆柱面与右端M45x1.

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