plc课程设计报告-全自动洗衣机

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1、全自动洗衣机报告专业:电子测量班级:09电仪2班设计成员:指导老师:目录第一节设计任务及要求1.1工艺要求及动作流程1.2全自动洗衣机控制要求第二节设计思路2.1全自动洗衣机的特点及发展2.2全自动洗衣机的工作原理2.3单相电动机正反转说明2.4全自动洗衣机硬件设计图2.5全自动洗衣机流程图2.6I/O地址分配表2.7设计梯形图第三节设计特色第四节实习总结一：课程设计任务及要求1.1工艺要求及动作流程：洗衣机的应用现在比较普遍。全自动洗衣机的实物示意图如下图所示。自动洗衣机示意图说明：全自动洗衣机的洗衣桶（外桶）和脱水桶（内桶）是以同一中心安放的。外桶固定，作盛水用。内桶可

2、以旋转，作脱水（甩水）用。内桶的四周有很多小孔，使内外桶的水流相通。该洗衣机的进水和排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀来执行。进水时，通过电控系统使进水阀打开，经进水管将水注入到外桶。排水时，通过电控系统使排水阀打开，将水由外桶排出到机外。洗涤正转、反转由洗涤电动机驱动波盘正、反转来实现，此时脱水桶并不旋转。脱水时，通过电控系统将离合器合上，由洗涤电动机带动内桶正转进行甩干。高、低水位开关分别用来检测高、低水位。启动按钮用来启动洗衣机工作。停止按钮用来实现手动停止进水、排水、脱水及报警。排水按钮用来实现手动排水。1.2控制要求1.水位控制：高水位　　　２５Ｓ　　　　　　低水位

3、进水　１０Ｓ一２.程序选择：全自动洗涤　　　　　　快速洗涤其他功能：水温加热到40度后在洗涤、脱水。（１）全自动洗涤：（循环３次）进水－洗涤（正转10Ｓ，停3Ｓ，反转10Ｓ，２００次）－排水（15Ｓ）－脱水（30Ｓ）－停止(报警)（２）快速洗涤：（循环２次）进水－洗涤（正转10Ｓ，停3Ｓ，反转10Ｓ，２００次）－排水（15Ｓ）－脱水（１０Ｓ）－停止(报警)（3）其他功能：a、水温由电热丝加热，水温40度用一温度传感器控制；b、脱水过程为30S，不需要洗涤；二：设计特色2.1全自动洗衣机的特点全自动洗衣机从结构上分有波轮式，搅拌式，滚筒式。目前，国内市场上销售的大都是波轮式和

4、滚筒式。全自动洗衣机是集洗涤，脱水于一体，并且能自动完成洗衣全过程的洗衣机。全自动洗衣机有各种洗涤程序，可供自由洗择，工作时间可任意调节，工作状态及洗、脱时间在面板都有显示，能自动处理脱水不平衡(具有各种故障和高低电压自动保护功能)，工作结束或电源故障会自动断电，无需看管，确保安全。全自动洗衣机按洗涤方式分：有搅拌式、滚筒式和波轮式。目前市场上供应最多的是波轮式全自动洗衣机。该机型结构紧凑，使用方便，洗净率较高，洗涤时间较短，但洗涤过程中，容易使衣物缠绕扭绞，影响洗涤均匀性，衣物磨损也较大，现该类机型已作改进，通过选用大波轮来弥补小波轮之不足。2.2洗衣机的发展洗衣机从木制

5、手摇洗衣机时代、蒸气洗衣机时代、电动洗衣机时代、搅拌式洗衣机、前装式滚筒洗衣机、喷流式洗衣机、波轮式洗衣机、半自动型洗衣机到全自动洗衣机和隧道式洗涤机等，经历了一个漫长的工程，但也体现了科技的迅速前进和飞速发展。全自动洗衣机的工作原理洗衣机的洗涤过程主要是在机械产生的排渗、冲刷等机械作用和洗涤剂的润湿、分散作用下，将污垢拉入水中来实现洗净的目的。首先充满于波轮叶片间的洗涤液，在离心力的作用下被高速甩向桶壁，并沿桶壁上升。在波轮中心处，因甩出液体而形成低压区，又使得洗涤液流回波轮附近。这样，在波轮附近形成了以波轮轴线为中心的涡流。衣物在涡流的作用下，作螺旋式回转，吸入中心后又

6、被甩向桶壁，与桶壁发生摩擦。又由于波轮中心是低压区，衣物易被吸在波轮附近，不断地与波轮发生摩擦，如同人工揉搓衣物，污垢被迫脱离衣物。其次，当衣物被放进洗涤液之后，由于惯性作用运动缓慢，在水流与衣物之间存在着速度差，使得两者发生相对运动，水流与衣物便发生相对摩擦，这种水流冲刷力同样有助于污垢离开衣物。再次由于洗衣涌形状的不规则，当旋转着的水流碰到桶壁后，其速度和方向都发生了改变，形成湍流。在湍流的作用下，衣物做无规则地运动并翻滚，其纤维不断被弯曲、绞纽扣拉长，衣物相互相摩擦，增大了洗涤的有效面积，提高衣物的洗净的均匀性。全自动洗衣机是通过水位开关与电磁进水阀配合来控制进水、排

7、水以及电机的通断：从而实现自动控制的。电磁进水阀起着通、断水源的作用。当电磁线圈断电时，移动铁芯在重力和弹簧力的作用下，紧紧顶在橡胶膜片上，并将膜片的中心小孔堵塞，这样阀门关闭，水流不通。当电磁线圈通电后，移动铁芯在磁力作用下上移，离开膜片，并使膜片的中心小孔打开，于是膜片上方的水通过中心小孔流入洗衣桶内。由于中心小孔的流通能力大于膜片两侧小孔的流通能力，膜片上方压强迅速减小，膜片将在压力差的作用下上移，闭门开启，水流导通。2.3单相电动机正反转说明要实现单相异步电动机的反转就必须使旋转磁场反转，实现单相异步电动机