数控技术毕业设计（论文）-典型零件加工

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1、北京农业职业学院机电工程学院毕业论文论文（设计）题目：典型零件加工系别：机电工程学院专业：数控技术班级：高职数控0811学生姓名（学号）21指导教师姓名：论文完成日期2011年4月30日摘要数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要

2、的装备。它的发展是信息技术（1T）与制造技术（MT）结合发展的结果。现代的CAD/CAM，FMS，CIMS，敏捷制造和智能制造技术，都是建立在数控技术之上的。数控机床是装备制造业的工作母机，是实现制造技术和装备现代化的基石是保证高新技术产业发展和国防军工现代化的战略装备。在全球倡导绿色制造的大环境下，机床数控化改造成为了热点。它包括普通机床的数控化改造和数控机床的升级。本次设计内容介绍了数控加工的特点、加工工艺分析以及数控编程的一般步骤。并通过一定的实例详细的介绍了数控加工工艺的分析方法。关键词：

3、数控技术，加工工艺，编程，零件分析目录摘要I目录II第1章零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定41.1零件图分析---零件图的审查41.2数控加工工艺分析71.3工件毛坯的确定71.4加工定位基准的确定8第2章拟定加工工艺路线92.1加工方法的选择92.2铣刀参数的选择102.3工件的加工工序安排10第三章确定加工余量、工序尺寸和公差以及工艺尺寸链计算113.1加工余量的确定113.2确定工序尺寸及其公差123.3工序尺寸及其公差的确定13第4章手工编程的工步分析流程154.1手工编程注意事

4、项154.2编程实例16第五章设计体会35结论36致谢37第1章零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定1.1零件图分析---零件图的审查零件的结构工艺性是指在满足使用性能的前提下，是否能以较高的生产率和最低的成本方便地加工出来的特性。为了多快好省地把所设计的零件加工出来，就必须对零件的结构工艺性进行详细的分析。主要考虑如下几方面。(1)有利于达到所要求的加工质量①合理确定零件的加工精度与表面质量加工精度若定得过高会增加工序，增加制造成本，过低会影响机器的使用性能，故必须根据零件在整个机器中的作

5、用和工作条件合理地确定，尽可能使零件加工方便制造成本低。②保证位置精度的可能性(a)                 (b)  图1-1 有利于保证位置精度的工艺结构 (a) 错误   (b) 正确为保证零件的位置精度，最好使零件能在一次安装中加工出所有相关表面，这样就能依靠机床本身的精度来达到所要求的位置精度。如图1-1(a)所示的结构，不能保证φ80㎜与内孔φ60㎜的同轴度。如改成图(b)所示的结构，就能在一次安装中加工出外圆与内孔，保证二者的同轴度。(2)有利于减少加工劳动量①尽量减少不必要

6、的加工面积减少加工面积不仅可减少机械加工的劳动量，而且还可以减少刀具的损耗，提高装配质量。图1-2(b)中的轴承座减少了底面的加工面积，降低了修配的工作量，保证配合面的接触。图1-3(b)中减少了精加工的面积，又避免了深孔加工。(a)                  (b)  图1-2 减少轴承座底面加工面积  (a) 错误     (b) 正确 (a)              (b) 图1-3 避免深孔加工的方法(a) 错误  (b) 正确 ②尽量避免或简化内表面的加工  (a)      

7、     (b)图1-4 将内表面转化为外表面加工 (a)错误   (b)正确 因为外表面的加工要比内表面加工方便经济，又便于测量。因此，在零件设计时应力求避免在零件内腔进行加工。如图1-4所示箱体，将图(a)的结构改成图(b)所示的结构，这样不仅加工方便而且还有利于装配。再如图1-5所示，将图(a)中件2上的内沟槽a加工，改成图(b)中件1的外沟槽加工，这样加工与测量就都很方便。 (a)           (b) 图1-5 将内沟槽转化为外沟槽加工(a)错误    (b)正确(3)有利于提高劳

8、动生产率 (a)             (b) 图1-6 退刀槽尺寸一致(a)错误     (b)正确①零件的有关尺寸应力求一致，并能用标准刀具加工。如图1-6(b)中改为退刀槽尺寸一致，则减少了刀具的种类，节省了换刀时间。如图1-7(b)采用凸台高度等高，则减少了加工过程中刀具的调整。如图1-8(b)的结构，能采用标准钻头钻孔，从而方便了加工。 (a)              (b) 图1-7 凸台高度相等(a)错误      (b)正确②减少零件的安装次数 零件的加工表面应