机泵专业知识讲座

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1、机泵专业知识讲座一、概述二、离心泵的结构原理和主要性能三、检修内容四、轴承、填料、机械密封五、故障判断六、离心泵试车验收七、屏蔽泵结构和使用要求一、概述泵是输送液体并提高液体压力的机器。1、泵的要求：（1）、适应工艺要求、运行可靠；（2）、耐腐蚀、耐磨损、酸碱、有机溶剂、采用不锈钢、钛材、搪瓷塑料；（3）、满足无泄漏要求，有毒、有害、挥发性强介质。（4）、耐高温或低温并能有效连续工作，导热泵300℃，有的可达900℃，液氧泵-20℃，有的可达-100℃。2、泵的分类（1）、按工作原理分：a．容积泵

2、：依靠工作室容积的连续改变而压送液体，如活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵。b．叶片泵：依靠叶轮的高速旋转运动，叶轮叶片和液膜相互作用，给液体以离心力或轴向力来压送液体，如离心泵、旋涡泵、轴流泵。c．流体动力泵：依靠另外一种工作流体的流量来抽动液体，如喷射泵、空气升液器。2）、按输送介质分类：按照输送的各种介质的性质、粘度、温度等可分为油泵、清水泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、高温泵、低温泵等。其中每一种泵只适用于一定范围内的介质。二、离心泵的结构原理和主要性能在炼油生产中，离心泵是使用最广泛的泵。其特点：结构

3、简单，流量均匀，可用耐腐蚀材料制造，便于调节和自控。因此，在炼油生产中具有特殊的地位。1、结构原理：§离心泵装置由泵、吸入系统和排出系统三部分组成。§吸入系统：有吸入贮槽、吸入管、底阀、滤网。§排出系统：有排出贮槽、排出管、逆止阀、调节阀§泵的主要部件：叶轮、转轴、泵体、泵盖、轴封及密封环等。工作原理2、工作原理：叶轮旋转离心力使液体流出，叶轮的入口形成负压，使液体向入口处流动。（附动画图）3、主要性能：§主要参数：流量、扬程、转速、轴功率、效率a.流量：指泵能输送的液体量。以单位时间内输送液体的

4、体积来表示。Q，单位：L/S或m3/h离心泵流量大小取决于泵的结构、尺寸和转速。流量与叶轮转速成正比，转速高流量大。b.扬程：单位重量的液体从泵进口处到泵出口处其能量的增值，也就是单位重量的液体通过泵后获得的有效能量。H，单位m，取决于叶轮直径大小、叶片弯曲情况、流道宽窄、转速及流量。扬程与流量的关系H-Q曲线c.转速：泵每分钟旋转的次数。单位：r/min。当一台泵的转速一定时，它的流量、扬程及轴功率是固定的，在转速变化时，扬程、流量、功率都要随之变化。用调频电机调节泵的转速。d.效率：液体输送中

5、，外界能量（电能）通过泵传给液体，不可避免有能量损失，效率做功不可能全部为液体所获得，一般小型泵50％-70％，大型泵可达90％。e.轴功率：泵所需输入功率，由于泵运行时可能发生超负荷，因此所配电机功率大于泵轴功率。f.离心泵的串、并联（1）串联工作：当工作中使用一台离心泵不能达到所要求的扬程时，可以将两台或多台泵串联使用。其特点是两泵的流量向等，而串联的总扬程等于两泵的扬程之和。（2）离心泵的并联工作：在一定的管路上，当使用一台泵不能满足流量要求时，可以用几台离心泵并联工作。此时管路中的流量是并

6、联工作的各泵流量之和。4、汽蚀现象：离心泵叶轮在高速旋转时产生离心力，使泵入口产生低于大气压的真空度，液体自动的流入泵的入口处。当泵入口真空达到一定程度时，即使在常温下，入口处液体也能汽化而产生气泡，这些气泡随液体一起进入叶轮。在离心力的作用下，液体压力逐渐升高，气泡便凝结成液体而消失，此刻周围的液体迅速来补充，从而产生了猛烈的碰撞，瞬间产生了很强的水锤现象，打击叶轮表面，便产生了机械腐蚀。一方面叶轮受到损害，同时发出声响、造成泵振动、流量减小、扬程下降、效率降低，严重时会造成泵损坏而不能工作。现

7、象：叶轮受到损害，同时发出响声，泵有振动，流量减小，扬程下降，效率降低等，这种现象叫汽蚀现象，通过合理操作，正确调节等措施防止和消除汽蚀现象。消除汽蚀方法：1、提高入口压力。2、应消除来液中气泡。3、启动泵时入口阀完全打开；出口阀缓慢打开。5、离心泵用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类材料制造：Ⅰ类：球墨铸铁。Ⅱ类：碳钢。Ⅲ类：不锈钢。三、检修内容§随着故障诊断水平的提高以及状态监测的不断运用，设备逐渐实行状态维修。小修3-4月，大修12-18月。§离心泵在解体后认真检查各部件的磨损、腐蚀和冲蚀的程度，并根据具体情况予

8、以修复和更换。a.静止部件：对泵体进行测厚、鉴定，对泵座进行检查，发现有裂纹或其它缺陷时进行修补，密封环（口环）间隙过大时予以更换。b.转子部件：泵轴检查弯曲度、椭圆度、锥度，必要时探伤检查。叶轮做动平衡检验，轴向瓢偏度检查。轴承用加热器加热装配，安装轴承箱要符合标准。机封压缩量调整。c.叶轮口环与壳体口环间隙符合标准。d.泵与电机对中找正。e.安装辅助管线。f.验收，试车交付使用，运行24小时。四、轴承、密封（一）轴承：§1、轴承的作用：支撑转子部件，承受径向和轴向载荷。§2、轴