毕业设计(论文)-800大型轧机设计(含全套cad图纸)

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1、鞍山科技大学本科生毕业设计(论文)第40页800大型轧机设计全套完整版CAD图纸,联系1538937061绪论1.1选题的背景和目的鞍钢大型轧钢厂是我国较大的大型型材厂,生产全国60%以上的铁路用轨。我国自行设计建造的南京长江大桥全部用的型材都是由大型厂提供的。鞍钢大型厂1953年正式投产,为50年代鞍钢三大工程之一,主要采用原苏联的800毫米大型轧机,原设计能力为年产300KN,由于进行设备改造年产达到90万吨,可以生产60kg/m重轨和各种不同形状的大型型材。为提高产品质量,该厂引进了四辊万能大型轧机,采用第一炼钢

2、厂的连铸坯为坯料。随着国民经济的发展,需要更多数量、更多品种、更高质量的型钢,特别是大型型材。为满足这一需要,型钢轧机的发展不外于两个,一是改造旧轧机;二是更新设备,采用新技术和新工艺在旧型钢轧机上逐渐完善及工艺改进,这是我国改造挖潜以少花钱多办事见效快的新方针,是节约经济的客观需要。按着上述精神本设计对800大型轧机进行调研,了解生产中存在的问题,为此在这次设计中进行改进,使旧设备更加完善。1.2型钢轧机国内外发展状况型钢品种繁多,并且同一断面的型钢又有很多不同规格和型号,广泛用于国防、机械改造、修建铁路、桥梁、矿山

3、、工厂及船舶制造建筑、农业及民用等各个部门。世界各国型材占钢材比重各自不同,工业发达国家的型钢生产总趋势是占钢材的比重越来越小,但其产量和品种不断更新,新的型钢品种不断增加。以前鞍山科技大学本科生毕业设计(论文)第40页很多必须用锻压、冲压和机械加工方法的产品,改为能以轧制方法取而代之。因此,轧制产品的种类和生产技术,也同样在一定程度上反映了一个国家冶金工业的发展水平。1.2.1型钢的生产方式热轧型钢有生产规模大、效率高、能耗少、成本低等特点,热轧型钢生产主要方法有:(1)普通轧法:既是在一般二辊或三辊轧机上进行轧制。

4、孔型有两个轧辊的孔槽组成,可生产一般简单异型和纵轧周期断面型钢。(2)多辊轧法:孔型由三个以上的轧辊槽组成,从而减少了闭口槽的不利影响,轧槽残余应力小,其中H型钢属于这一类。(3)热弯轧法:它的前半部是将坯料压成扁带或接近成品断面形状,然后在后面孔型中趁热弯曲成型。(4)热轧-纵剖轧法:将较难轧的非对称断面的产品,先设计成对称断面或将小断面产品设计成并联形式的断面产品,然后在轧机上或冷却后用圆盘剪纵剖而得到两个不同尺寸的型材。(5)热轧―冷技法:先热轧成型,并留有冷轧工余量,然后经酸洗、碱洗、水洗涂润滑剂后冷技成材。(

5、6)热冷成型法:以热轧和冷轧板带钢为原料使其通过带有一定槽形而又回转的轧辊,使板带承受横向弯曲变形而获得所需断面形状的钢材。1.2.2轧机的布置方式(1)横列式分为:一列式,二列式,三列式等。一列式大多数用一台交流电机同时传动数架水平辊轧机,设备简单、造价低、建厂快、产品品种灵活。要减少首尾温度差可采用一、二列式。(2)顺列式轧机多为水平—立式或多辊轧机,各架轧机顺序布置平行纵列中,轧机单独传动,每架只轧一道,但不形成连轧。(3)棋盘式它介于横列式和顺列式之间,前几架轧件较短采用顺列式,后几架精轧机布置成横列式。鞍山科

6、技大学本科生毕业设计(论文)第40页(4)半连续式粗轧机为连续式,精轧为横列式,或者粗轧机为横列式,精轧为连续式。(5)连续式轧机纵向紧密排列为连轧机组,可采用单独传动或集体驱动,每架只轧一道,一根轧件可在数架轧机内同时轧制,各道间遵循秒流量相等的原则,轧制速度快,产量高。1.2.3型钢生产的特点(1)产品断面比较复杂。(2)产品品种多。(3)轧机类型多。1.2.4大型轧机生产的发展趋势800大型轧机属于轨梁式轧机,轧辊直径750~950毫米,生产主要产品有重轨、大型工字钢、角钢、方钢、圆钢、管坯、钢桩以及其它异型钢材

7、。(1)大型轧机布置形成的发展横列式轧机布置有一列式、二列式和三列式。发展趋势精轧和粗轧分开,提高产品的精度,防止轧制时相互影响。轧制方法,常规轧法和多辊轧法,发展趋势四辊万能式轧机。(2)现代化轧制车间该车间由开坯、第一组、第二组轧机和精轧机组成,机架采取顺列布置。用高压水除磷,热轧润滑油润滑轧槽,轧机采用直流电机,单独传动,实行自动控制,全部联接系统采用自动耦合方式,采用连续作业发展。1.3大型轧机的研究内容和方法1.3.1车间平面布置及大型轧机的作用车间平面布置图,见图1.1。大型轧机,将坯料轧成大型型材的主要设

8、备,表示大型厂生产产量的主要设备。1.3.2生产工艺流程产品的品种包括:(1)钢轨类:43kg/m,50kg/m,60kg/m(铁路用轨)Qu80,Qu100,Qu120(吊车用轨)。(2)型材类:工字钢20,22,24,30,45。槽钢18,20,24,30。鞍山科技大学本科生毕业设计(论文)第40页角钢16/16,16/10,

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