通电焙烧注意事项

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1、电解槽通电焙烧注意事项一、装炉挂极的注意事项1、检查阳极升降、打壳下料系统、槽控机是否正常工作,检查好绝缘是否达标,把阳极大母线下降到距最低点5cm处做好标记,把电解槽内衬用风吹净,铺焦粒1.8cm,要注意铺平、铺实,阳极底掌要全接触焦粒,多余的焦粒要清理干净,用焦粒时要把焦粒拌匀。挂极时要注意阳极底掌必须完全压在焦粒上,必须压实,挂角极时,要注意阳极底掌不许压在人造伸腿上。阳极导杆不许离母线超过1cm,也不许靠在母线上,不许与卡具座相连。2、安装软连接时大母线和导杆与软连接的压接面必须打磨、压实,软连接夹具螺栓必须留有余量,以备复紧。软连接不能与导杆、母线相连,在提升机角钢处

2、安装软连接要注意不许压在角钢上。3、在大母线的两端安装铜软带卡在地沟母线上,目的是防止通电时短路口打火,在分流片紧上后要立即拆除。4、装炉前要把阳极所有立缝和极间缝用塑料或塑料袋堵严,出铝口和观察口要用电解质块砌好。先加0.5——1吨氟化钙,要加均匀。再加1吨冰晶石,要加均匀。再加一袋电解质粉,靠伸腿加均匀。靠阳极加曹达1——1.5吨加均匀。中缝用冰晶石堵满,上部用5——7吨电解质粉盖严,要求和钢爪口盖一平,角部要多上,加强保温。5、安装分流片,四个立柱母线各上八片,接触面要打磨好,这时要检查短路口螺栓长度是否够卡分流片,且活动自如。第7页共7页6、检查好槽四周是否有导体清除,

3、防止通电后连电,影响电解槽绝缘。二、电解槽通电初期重点1、首先把软连接夹具螺丝复紧一遍,检查好导杆是否与母线和卡具相连,检查风包、绝缘插板、使用工具是否备齐,人员是否到位并分工明确,分流片是否打磨。2、安装绝缘插板要注意有宽有窄,两端的立柱母线用18cm的,中间两根用17cm的。接地沟母线的铜软带在分流片全部紧完后立即拆除。3、分流片、软连接、铜软带不许和母线、导杆、槽体、盖板相连,通电后密切关注软连接、分流片、立柱母线螺栓是否发红现象,如有用风冷却,紧固螺丝,注意红的不要紧固,要先降温再紧,软连接温度低的要紧固夹具螺栓。4、随着电流的升高要测导杆压降,压降过低的紧固软连接夹具

4、,软连接发红的必须用风降温,导杆压降高的检查是否与母线卡具相连,连的要断开。这时要测量阴极钢棒、槽壁、钢爪、软连接温度,测量分流片与母线压降,记录好单槽通电焙烧记录。勤观察软连接、分流片是否发红,要及时处理,用风管降温,防止发生断路放炮事故。5、拆分流片时要根据槽电压情况,拆母线上部螺栓时要注意不能同时拆同一个母线上的两个螺栓,拆完后立即紧固好。每次拆分流片都要测电流分布,拆分流片时电压升高多的要停止拆除,电压不许超过4.2V。6、通电后要重点看护,不许离人,各项记录要认真测量、填写,发现问题要及时处理。7在操作时要穿戴好劳保用品,防止烫伤。第7页共7页三、电解槽槽进入全电流焙

5、烧初期重点1、电解槽槽进入全电流焙烧,有可能出现部分朝上的软连接发红,个别极导电多有可能出现钢爪,磷生铁发红。(1)、软连接发红用风吹降温,同时检查软连接夹具是否松动,如果红的严重,用风降温不管用的可以松软连接卡具。松软连接夹具每个大面不许超过2个,整个槽子不许超过3个,能用风吹的尽量不要松夹具,必须认真检查软连接发红现象,防止断路放炮事故。(2)、导电多的钢爪和磷生铁发红,把料扒开露出钢爪和磷生铁加强散热,效果不好有风吹降温,但是阳极炭块不要裸露氧化,注意用冰晶石铺盖好,如果单极导电偏大可适当松开阳极导杆上的软连接夹具,或者检查阳极导杆和大母线上的卡具钩子接触导电,对接触部分

6、垫绝缘纸。2、塌壳冒火的地方铺盖冰晶石,做好上部保温,防止阳极氧化。阴极钢棒冒烟严重的位置做好记录。3、在操作时要穿戴好劳保用品,防止烫伤。4、测量九点温度,局部过高的先把了扒开扎一扎,插点冷料,防止局部过热。5、测量好阴极钢棒温度,钢棒口冒烟严重的做好记录。6、焙烧必须有人重点监护,不许离人,各项记录必须认真填写。四、电解槽进入通电48-72小时管理重点1、第7页共7页电解槽进入通电48-72小时软连接发红逐渐减少,重点测量导杆压降,压降偏高的阳极会出现阳极钢爪和磷生铁发红现象,在测量时发现导杆压降超过2.8的要把埋在钢爪上的料扒开检查钢爪是否发红,发红的要用风降温,红的严重

7、的可以把保护环撬下来用风给磷生铁直接降温,效果不明显的可以通过松软连接夹具调整电流分布。注意导电多的阳极调整电流分布前要首先检查阳极导杆是否和母线、卡具相连,如果没有就松软连接夹具,松软连接夹具每个大面不许超过2个,整个槽子不许超过3个,能用风吹的尽量不要松夹具,认真检查软连接,防止断路放炮事故。2局部塌壳冒火的地方固体物料熔化快,可以向槽内投入电解质粉或冰晶石熔电解质,同时还能起到降温、降低导杆压降的目的。若有液体电解质出现的地方要插热料,能起到局部降温的作用,同时还能熔电解质。3、要把阴

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