镀锌钢管卡箍式连接施工工艺

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1、镀锌钢管卡箍式连接施工工艺　　　   尽管建筑工程新材料不断出现，但镀锌钢管在建筑安装工程中仍占主导地位，丝接、法兰连接都会破坏钢管的镀锌层，减少钢管的使用寿命，法兰连接又需要二次镀锌，不容易实现。为克服这一缺点，一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利用和推广，这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）也对卡箍连接提出了相关的验收要求。　　 　1、镀锌钢管卡箍式连接的特点和使用范围　镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标

2、准深度的凹槽。镀锌钢管可用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开槽。　　1.1特点　　　1.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间，提高工作效率，特别是在大口径管道上体现得尤为明显；安装速度比传统连接方式快2-3倍。　1.1.2节省电源，降低环境污染。　　　1.1.3操作简单，维修方便。沟槽式管接头重量轻，只有两条紧固螺栓，不用加装密封垫，安装时无特殊要求。　　1.1.4可以最大限度的保护镀锌层，延长管道的使用寿命。沟槽式管接头安装时不需要焊接，不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏,不会因焊渣四溅引起火灾。　1

3、.1.5隔振：沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音；并可防止振动的传播。　　　1.1.6常用柔性管卡和刚性管卡：柔性管卡连接方式使系统具有柔性，允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。钢管连接后，两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。管卡在最大允许偏转错位情况下，管道能保持正常工作压力。柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。刚性管卡连接方式使系统不具柔性，管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体，在吊具跨度较大时,使管道依靠自身刚性连接支撑。　　　1.1.7使用广泛：沟槽式管接头可与（除非金属管道外）任何管道连接，特别对防腐管道能起到保护作

4、用。　　1.1.8投资小：专用设备价格低廉，目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使用，不需设备投资，并可到现场指导用户安装。不需要特殊工种，一般工种即可安装操作。　1.2使用范围　　可广泛应用在热交换及空调水系统、消防系统、给水管道工程及化工系统等，可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、内涂塑钢管、球墨铸铁管、无缝钢管、厚壁塑料管，及带有钢性接头的软管。　2、卡箍连接的施工工艺　2.1工艺流程　施工准备      依设计图纸下料       沟槽的加工     接支管处开孔     安装机械三通及四通      管道安

5、装       试压、冲洗　2.2安装前准备：　2.2.1安装机械（表一）　名称　规格　单位　数量　　备注　　　切割机　　2.5kw　台　　1　　用于断管　压槽机　　　1.1kw　　台　　1　　用于加工沟槽　　开孔机　1.1kw　　台　　1　　　用于钢管开孔　电焊机　250型　台　　　1　　用于焊接支架　冲击钻　　　Φ38　台　　　1　用于固定膨胀螺栓　　台钻　1.1kw　台　1　用于支架开孔　2.2.2材料准备　　现场材料验收，镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。卡箍连接件规格数量符合要求，无明显的损伤等缺

6、陷并应附有质量证明材料。　　2.2.3机具准备　扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精替代）、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机（大口径管道）、梯子或脚手架等。　　　2.2.4劳动力组织　按一个生产班组组织人员：　　　（表二）　工种　人数　　备注　　　管道工　2　　电工　　1　设备用电管理，视生产规模，可几个班组共用　　焊工　　　1　　用于支架加工　辅助工　2　　　2.3施工工艺　　2.3.1管材切割　　　用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或

7、砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。　2.3.2沟槽加工　2.3.2.1选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。　　2.3.2.2应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。　　　2.3.2.3将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。　　2

8、.3.2.4用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。　　2.3.2.5将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。　2.3.2.6启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸（参照表三）,然后