高压加热器吊装方案

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1、火电厂高压加热器吊装方案一、概述2×600MW机组高压加热器共三台，自东向西依次安装于除氧间13.7m运转层，均采用汽机房内的100t行车吊装，其主要吊装拖运参数如下：序号名称外形尺寸（长×宽×高）m重量（净重）1#1高压加热器12.5×2.28×2.9121t2#2高压加热器12.37×2.208×2.8102t3#3高压加热器9.75×2.20×2.774t二、编制依据1．工程施工组织总设计；2．《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—2002）；3．主厂房楼板结构图；4．高压加热器运输参数；5．100t/20t桥式起重机图纸、技术协议、性能参数；6．现

2、场施工条件。三、施工前准备预备安装条件设备的检查：1．设备运至工地，检查设备本身完好状况，并核实设备本身实际尺寸和重量与图纸是否完全相符。2．确定好三台高压加热器的就位方向及运输到位位置并标记；备注场地、力能：1．吊装、拖运作业场地清理，在汽机房13.7m层运转平台内清理出高于1.5m的障碍物和BC列间全部障碍物；2．机械、材料、工器具均到位，且检查并记录，保证性能良好，安全可靠；3．作业指导书按要求编制、审批完，施工前进行安全技术措施学习签证；。4．所用力能准备完毕。环境：1．现场供电状况应良好、作业空间不得有坠落物，交叉作业作好防护。对其他工种或其他专业的要

3、求：1．在高加没有发运前联系变压器厂家，发出对外联系单，根据高加吊装拖运顺序确定3台高加发货顺序；2．高加基础经验收合格，交付使用，汽机工程处高加标识就位方向、位置；3．检修、起重、操作工技术熟练，配合人员技能熟练。工期1．滑道铺设：7天2．每台高加吊装拖运：2天3．滑道拆除：4天合计共13天人力施工负责人：1人；技术负责人：1人；专职安全员：1人；起重工：8人；检修工：3人；焊工：1人；操作工：2人；配合人员：4人合计共21人机械100t行车1台；50t轮胎吊、30t拖车、5t叉车各一部；10t卷扬机一部（带φ24，L=500m钢丝绳）；工器具1．50t液压千

4、斤顶4台；2．32t4门滑车组2只，8t单门滑车2只,10t单门滑车2只，5t倒链6只；3．φ65、L=26m，φ52、L=26m绳扣各一对，φ32.5绳扣若干；4．电、气焊工具各一套；5．其它工器具及道木等。计量仪表5m卷尺一把，测量范围：5m，精度1mm。四、主要施工方案三台高压加热器的吊装均采用汽机房内的100t行车分别将三台高压加热器依次由主厂房汽机间送入13.7m运转层预先布置好的滑道上，然后用一台10t卷扬机通过滑轮组和5t倒链通过滑轮组将其拖拉就位。五、施工工序技术措施1．高加吊装拖运流程图：铺设滑道停车指定挂好绳扣吊装至滑道上拖拉就位挂好倒链拆除

5、滑道穿绕卷扬机钢丝绳2．施工工序卡2.1高加吊装拖运施工准备工序卡1．概述：本工序主要对高加吊装拖运从工器具、材料、人力、机械、场地、技术上进行准备2．操作方法：组织所有参与作业人员进行安全技术交底签证。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求施工准备R记录点一、开工前，组织所有参加施工的人员进行安全与技术交底，使施工人员熟悉施工方案、《施工作业指导书》、相关技术资料，明确任务、技术和安全注意事项，并在《安全交底记录》和《施工技术交底记录》上签字。二、工器具、材料、人力准备。大锤、电火焊等工具需满足使用要求；起重索具必须使用检验合格的，使用时其安全系数不

6、少于6倍。起重机械检查见附表1；工器具、仪器检查见附表2；安全技术交底要讲实效性。工器具符合安全要求。所有参加施工的人员参加安全与技术交底，并签字，使施工人员明确任务、技术和安全注意事项，否则禁止施工。2.2滑道铺设施工工序卡1．概述：本工序主要对滑道铺设从安全、技术及操作方法上进行要求与说明。2．操作方法：使用100t行车和滚杠铺设、安装。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求滑道铺设R记录点1．采用4条588×300×12×20的H型钢作横向拖运滑道，同时兼临时承载梁；2．横向滑道从汽机间汽轮机基础通过②～③柱之间引入除氧间到C列柱连接横梁处；四根

7、滑道用∠75×5的角钢或[100的槽钢连接，H型钢腹板处加焊板筋；3．在H型钢靠近C列的端部焊接吊耳板，用于挂牢倒链；4．纵向滑道中心线与高压加热器中心线重合，跨距1.6m；5．根据主厂房高加基础图，纵向滑道采用2条43轨钢轨做轨道，钢轨下面每隔0.5m横铺一条道木（道木与道木中心距为0.5m）；6．用5根I25的工字钢焊接在高加底座上做拖排，作横向拖运高压加热器用。拖排宽度同纵向滑道跨距；滑道跨距误差不得大于1cm，高度差不得大于2cm，接头处高度差不得大于0.5cm且只允许后高前低。2.3吊装施工工序卡1．概述：本工序主要对高加吊装从安全、技术及操作方法上进

8、行要求与说明。2．操作方